Leave Your Message
اكسيد الالمونيوم الطوب-هنجلي

منتجات المقاومة الحرارية العالية

اكسيد الالمونيوم الطوب-هنجلي

يتم تصنيع طوب هينجلي اكسيد الالمونيوم من الألومينا الجدولية عالية النقاء، والألومينا المنصهرة، والمتكلسة في فرن مكوك ذو درجة حرارة عالية. يمتلك الطوب خصائص عالية الكثافة، عالية النقاء، مسامية منخفضة، ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية.
يمكن لطوب Hengli Corundum أن يتحمل هجوم التآكل في الأجواء المؤكسدة والأجواء شديدة الاختزال. ويمكنه أيضًا تحمل هجوم الهيدروجين ذو درجة الحرارة العالية.
يتوفر طوب Hengli Corundum بأحجام الطوب القياسية (المستقيمة والأقواس والأوتاد) بالإضافة إلى الألواح والأشكال المخصصة.

    سمات

    طوب اكسيد الالمونيوم، المعروف أيضًا باسم طوب الألومينا، عبارة عن منتجات حرارية عالية الألومينا ولها العديد من الميزات المهمة:

    1. ** درجة نقاء عالية: **يتكون عادةً من أكثر من 90% من الألومينا (Al2O3)، مما يضمن خصائص حرارية ممتازة.

    2. ** مقاومة درجات الحرارة العالية: **قادرة على تحمل درجات حرارة تصل إلى 1900 درجة مئوية، مما يجعلها مناسبة لبيئات درجات الحرارة العالية الأكثر تطلبًا.

    3. ** القوة الميكانيكية: **يتمتع طوب اكسيد الالمونيوم بقوة ضغط عالية ومقاومة جيدة للتآكل، مما يمكنه من التعامل مع الأحمال الثقيلة والظروف الكاشطة.

    4. ** مقاومة التآكل: **إنها مقاومة للتآكل الناتج عن الخبث، والأحماض، والقلويات، والمواد الكيميائية الأخرى، مما يزيد من عمرها الافتراضي في البيئات القاسية.

    5. ** مسامية منخفضة: **تساعد المسامية المنخفضة على منع تسرب المواد والغازات المنصهرة، مما يعزز المتانة وخصائص العزل الحراري.

    6. **الاستقرار الحراري: **إنها تظهر ثباتًا حراريًا ممتازًا ومقاومة للصدمات الحرارية، وهو أمر بالغ الأهمية للعمليات التي تنطوي على تغيرات سريعة في درجات الحرارة.

    7. ** استقرار الأبعاد: **يضمن محتوى الألومينا العالي أن يحافظ الطوب على شكله وحجمه عند درجات حرارة عالية، مما يمنع حدوث أعطال هيكلية.

    هذه الميزات تجعل طوب اكسيد الالمونيوم مثاليًا للاستخدام في مختلف التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، بما في ذلك الأفران العالية، ومواقد الانفجار الساخن، والمغارف الفولاذية، والأفران والأفران الصناعية الأخرى.

    تطبيق نموذجي

    يستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل الأسمدة، والسيراميك الكهربائي، والبتروكيماويات، والصلب، والمسبك، وسبائك الصلب، والحراريات، وما إلى ذلك. التطبيق النموذجي مثل المصلح الثانوي وبطانة مولد الغاز، ودعم طبقة المحفز، وفرن الحث بالقناة، وموقد فرن إعادة التسخين، وما إلى ذلك.

    الفهارس النموذجية

    درجة ها-99 ها-98 ها-90 ها-80
    AI2O3 % ≥97.5 ≥97 ≥90 ≥80
    SiO2 % .180.18 .20.2 .58.5 .518.5
    Fe2O3 % .050.05 .10.1 .20.2 .30.3
    الكثافة الظاهرية جم/سم3 ≥3.15 ≥3.1 ≥3.1 ≥2.9
    المسامية الظاهرة % ≥16 ≥17 ≥18 ≥18
    قوة التكسير على البارد MPa ≥110 ≥100 ≥120 ≥120
    الحراريات تحت الحمل (0.1 ميجا باسكال، 0.6%) درجة مئوية ≥ 1700 ≥ 1700 ≥ 1700 ≥ 1700
    إعادة تسخين التغيير الخطي (1600 درجة مئوية × 8 ساعات) % ≥-0.2 ≥-0.2 .20.2 .20.2
    معامل التمدد الحراري x10-6 درجة حرارة الغرفة. إلى 1300 درجة مئوية 8.1 8.1 8.1 7.6


    جميع البيانات المذكورة أعلاه هي نتائج اختبار متوسطة بموجب الإجراء القياسي وتخضع للتغيير. لا ينبغي استخدام النتيجة لغرض المواصفات أو إنشاء أي التزام تعاقدي. لمزيد من المعلومات حول تطبيقات السلامة أو المواد، يرجى الاتصال بمهندس المبيعات لدينا.

    اكسيد الالمونيوم (1) ماكسيد الالمونيوم (2) fw4اكسيد الالمونيوم (3) vbj