Производство на леене/изливане на силиманит
Силиманитен блок от дъното на резервоара (HL-A-60 TB)
Продуктите от силиманит имат свойства на добра устойчивост на термичен шок, висока якост при високи температури и висока плътност. те са първите избрани супер материали за стъкларски пещи, нагревателни пещи, химически пещи и металургични пещи.
Химичен и физичен индикатор
Вещ | поведение |
Химичен състав% | Al2O3: ≥60 |
SiO2: ≤38 | |
Fe2O3: ≤1,0 | |
Физически | Стойност |
Видима порьозност% | ≤18 |
Насипна плътност (g/cm3) | ≥2,4 |
Сила на студено смачкване Mpa | ≥60 |
0.2Mpa Огнеупорност при натоварване T0.6 ℃ | ≥1500 |
Постоянна линейна промяна при повторно нагряване1500℃X2h (%) | ±0,1 |
Устойчивост на термичен удар 100 ℃ водни цикли | ≥20 |
Скорост на термично разширение 1000 ℃ | 0,006 |
Приложение
Използва се главно в 2-ри и 3-ти слой на дъното на резервоара на M/E & W/E, особено в стъкларската пещ за съдове и бутилки. Крайни пещи и пещи с кръстосан огън и др.
Вещ | А-60ТБ | SM-65 |
Al2O3 (%) | ≥60 | ≥65 |
Fe2O3 (%) | ≤1,3 | ≤1,0 |
Огнеупорност ℃ | ≥1750 | ≥1770 |
0.2Mpa Огнеупорност при натоварване T0.6 ℃ | ≥1550 | ≥1600 |
Видима порьозност % | ≤18 | ≤16 |
Насипна плътност (g/cm3) | ≥2,4 | ≥2,45 |
Сила на студено смачкване (Mpa) | ≥60 | ≥80 |
Стабилност на термичен удар 1100 ℃ Водни цикли | ≥20 | ≥15 |
Предимства
- Подобрена издръжливост: Процесът на вибриращо леене значително увеличава живота на блоковете при тежки условия.
- Превъзходно задържане на топлина: Високата плътност и ниската топлопроводимост подобряват енергийната ефективност на пещта чрез намаляване на загубата на енергия.
- Висока персонализация: Блоковете могат да бъдат пригодени, за да отговорят на специфичните нужди на различните компоненти на пещта.
Избирайки вибриращи ляти силиманитни блокове, производителите на стъкло могат значително да подобрят производителността и ефективността на своите пещи, като гарантират висококачествено производство на стъкло, като същевременно постигат оптимална енергийна ефективност и структурна цялост.