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Casting/Pouring Sillimanite Production

Prudutti in forma di muffa

Casting/Pouring Sillimanite Production

I blocchi di sillimanite cast vibranti sò materiali refrattari avanzati utilizati in i forni di vetru. Sò cuncepiti specificamente per resiste à e temperature estreme è l'ambienti corrosivi incontrati in a fabricazione di vetru.

1. Tank Bottom Sillimanite Block (HL-A-60 TB)
2. Sillimanite Rider Arch

    Bloc de sillimanite du fond du réservoir (HL-A-60 TB)

    Versazione di Sillimanite Arch8pq

    I prudutti di Sillimanite anu proprietà di una bona resistenza di scossa termale, alta forza à alta temperatura è alta densità. sò i primi super materiali selezziunati per i forni di vetru, i forni di riscaldamentu, i forni chimichi è i forni metallurgichi.

    Indicatore chimicu è fisicu

    Articulu Cumportamenti
    Composizione chimica% Al2O3: ≥60
    SiO2: ≤38
    Fe2O3: ≤1,0
    Fisica Valore
    Porosità apparente% ≤18
    Densità apparente (g/cm3) ≥ 2,4
    Forza di frantumazione à freddo Mpa ≥60
    0.2Mpa Refractoriness sottu a carica T0.6 ℃ ≥ 1500
    Cambiamentu lineale permanente nantu à u riscaldamentu 1500℃X2h (%) ± 0,1
    Resistenze di scossa termica 100 ℃ cicli d'acqua ≥20
    Tasso di espansione termica 1000 ℃ 0,006


    Tutti i dati sopra sò risultati di teste mediu sottu a prucedura standard è sò sottumessi à variazioni. U risultatu ùn deve esse usatu per u scopu di specificazione o per creà qualsiasi obbligazione cuntrattuale. Per più infurmazione nantu à l'applicazione o i materiali di sicurezza, cuntattate cù u nostru ingegnere di vendita.

    Applicazione

    Aduprà principalmente in u fondu di u tank 2 è 3 strati di u M / E & W / E, in particulare in u Furnace di Vetru di Tavola è Bottiglia di Vetru. Forni di u focu finale è u fornu di u focu Cross-fire etc.


    Sillimanite Rider Arch
    Stu tipu di pruduttu adopta a sillimanite naturali. Fornisce una bona struttura, una bona stabilità di u calore, è una forte resistenza di freccia.

    Indicatori chimichi è fisichi

    Articulu A-60 TB SM-65
    Al2O3 (%) ≥60 ≥65
    Fe2O3 (%) ≤1,3 ≤1,0
    Refrattarietà ℃ ≥ 1750 ≥ 1770
    0.2Mpa Refractoriness sottu a carica T0.6 ℃ ≥1550 ≥1600
    Porosità apparente % ≤18 ≤16
    Densità apparente (g/cm3) ≥ 2,4 ≥ 2,45
    Résistance à l'écrasement à froid (Mpa) ≥60 ≥80
    Stabilità di Shock Thermal 1100 ℃ Cicli d'acqua ≥20 ≥15


    Tutti i dati sopra sò risultati di teste mediu sottu a prucedura standard è sò sottumessi à variazioni. U risultatu ùn deve esse usatu per u scopu di specificazione o per creà qualsiasi obbligazione cuntrattuale. Per più infurmazione nantu à l'applicazione o i materiali di sicurezza, cuntattate cù u nostru ingegnere di vendita.

    Vantaghji

    - Durabilità migliorata: U prucessu di casting vibrante aumenta significativamente a vita di i blocchi in cundizioni duri.
    - Ritenzione di Calore Superiore: L'alta densità è a bassa conduttività termica migliurà l'efficienza energetica di u fornu riducendu a perdita di energia.
    - Alta persunalizazione: I blocchi ponu esse adattati per risponde à i bisogni specifichi di e diverse cumpunenti di u fornu.
    Sceglie blocchi vibranti di silimanite cast, i pruduttori di vetru ponu aumentà significativamente u rendiment è l'efficienza di i so forni, assicurendu una produzzione di vetru d'alta qualità mentre ottene l'efficienza energetica ottima è l'integrità strutturale.