Znalost
01
Představení skleněné pece
21.06.2024 15:17:02
div kontejner
Sklářské pece jsou jedním z klíčových zařízení používaných při výrobě sklářských výrobků. Jeho funkcí je ohřát suroviny na vysoké teploty, jejich tavení a tvarování skla. Zde je stručný úvod do sklářských pecí:
Struktura a princip fungování:
Sklářská pec se obvykle skládá z tělesa pece, spalovacího systému, řídicího systému atd. Její pracovní princip spočívá ve využití vysokoteplotního tepla generovaného spalováním paliva (jako je zemní plyn, těžký olej atd.) k ohřevu sklářských surovin. v zóně ohřevu tělesa pece na vysoké teploty a jejich roztavení na tekuté sklo. Řídicí systém se používá ke sledování a nastavování parametrů, jako je teplota pece a stav spalování, aby byla zajištěna kvalita a efektivita výroby skla.
Typy:
Sklářské pece lze rozdělit na různé typy na základě různých způsobů ohřevu a struktury těles pece, včetně elektricky vyhřívaných sklářských pecí, sklářských pecí vytápěných plynem, závěsných sklářských pecí atd. Různé typy sklářských pecí se liší ve výrobních procesech a spotřebě energie a lze vybrat podle výrobních potřeb.
Aplikace:
Sklářské pece jsou široce používány ve sklářském průmyslu, včetně plochého skla, skleněného zboží, skleněných vláken a dalších oborů. Poskytují potřebné vysokoteplotní prostředí a tepelnou energetickou podporu pro výrobu sklářských výrobků, což z nich činí základní vybavení sklářského průmyslu.
Technologické trendy:
S pokrokem v technologii a rostoucím povědomím o životním prostředí se design a výroba sklářských pecí neustále inovuje a zdokonaluje. Budoucí sklářské pece se zaměří více na energetickou účinnost a environmentální výkonnost, přijmou pokročilé energeticky úsporné technologie a technologie čistého spalování, aby se snížily emise a dosáhly ekologické výroby.
Stručně řečeno, sklářské pece jsou nepostradatelným klíčovým zařízením v procesu výroby skla a jejich kvalita a výkon přímo ovlivňují kvalitu a efektivitu výroby sklářských výrobků. S neustálým technologickým pokrokem se budou sklářské pece nadále vyvíjet a přispívat k udržitelnému rozvoji sklářského průmyslu.
Konec pálených pecí
Díky své vysoké flexibilitě a nízké spotřebě energie je regenerační pec s koncovým spalováním pracovním koněm sklářského průmyslu. Většinu hromadně vyráběných skleněných výrobků, jako jsou láhve a nádoby všeho druhu, nádobí a skleněná vlákna, lze vyrábět s minimálním spalováním fosilních paliv a tím i emisemi oxidu uhličitého. Jeho typická tavicí kapacita je 30 – 500 t/d, v některých případech lze dosáhnout až 700 t/den. Omezení velikosti pece vyplývají z délky plamene a šířky rozpětí koruny, zejména portů hořáku.
KŘÍŽOVÉ PECE
Ve srovnání s jinými pecemi mohou být pece s příčným plamenem navrženy ve větších celkových rozměrech v důsledku větší zóny vypalování v důsledku bočního uspořádání hořáku. Jediným omezením je šířka pece kvůli délce rozpětí koruny. Typické tavicí kapacity se pohybují mezi 250 – 500 t/d, ale jsou možné i 750 t/den nebo i více. Podobně jako pec s koncovým ohněm zajišťuje i regenerační pec s křížovým ohřevem nízkou spotřebu energie díky systému zpětného získávání tepla a vysoké flexibilitě při změnách zatížení.
Spotřeba energie u pece s křížovým ohřevem je obvykle o něco vyšší než u pece s koncovým plamenem.
Tento typ pece však může být ve srovnání s pecí s koncovým ohněm postaven s většími tavnými plochami v důsledku bočního uspořádání vletových hrdel. Proto se pec s křížovým ohřevem běžně používá pro pece s vysokou kapacitou nebo v případě, že stávající budova neumožňuje pec s koncovým ohněm.
Pece na plovoucí sklo
Plovoucí sklářské pece jsou největším typem, a to jak co do rozměrů, tak co do celkového tavícího výkonu. Tyto pece se blíží hranici konstrukčních možností. Výkony pecí se obvykle pohybují mezi 600 – 800 t/d. Samozřejmě menší jednotky s 250 t/d jsou pokud možno jako větší jednotky do 1200 t/d.
Pece plaveného skla jsou speciálně navrženy pro výrobu sodnovápenatého skla. Požadavky na kvalitu skla jsou mnohem přísnější a liší se od požadavků na obalové sklo.