Støbeformede produkter
01
99 Sintret højtæt aluminiumskanalblok
Fremstillingsproces
1. Forberedelse af råmateriale: Højrent aluminiumoxidpulver og forskellige partikelkornstørrelser fremstilles.
2. Formning: Råmaterialet formes til den ønskede form ved hjælp af teknikker som støbning eller ekstrudering.
3. Sintring: De dannede blokke sintres ved høje temperaturer for at opnå den nødvendige tæthed og mekaniske egenskaber.
Fordelene
99 tætte aluminiumoxidkanalblokke er ingen glasforurening, eliminerer glasurenhed, bobler, 'Cat-Scratch' og reducerer defekter i glasproduktionen. Produktionsudbyttegraden kan forbedres meget, især for krystalglas, kosmetisk glas, parfumeglas, højkvalitets beholderglas osv.
1. Høj densitet:Tæt aluminiumoxid har en høj densitet, hvilket bidrager til dets mekaniske styrke og holdbarhed.
2. Termisk stabilitet:Det kan modstå høje temperaturer, hvilket gør det velegnet til højtemperaturapplikationer.
3. Slidstyrke:Alumina er meget modstandsdygtig over for slid og slid, hvilket er gavnligt i barske miljøer.
4. Korrosionsbestandighed:Det modstår kemiske angreb fra syrer og baser, hvilket forbedrer dets levetid i ætsende omgivelser.
5. Elektrisk isolering:Alumina er en fremragende elektrisk isolator, hvilket gør den anvendelig i elektriske og elektroniske applikationer.
Ansøgning
Dette produkt bruges hovedsageligt i den varme ende af ovne såsom serviceglas og flaskeglas, beholderglasovn osv.
| genstande | 99 tæt aluminiumoxid (støbning) |
| Al2O3 % | ≥97,5 |
| SiO2 % | ≤0,18 |
| Fe2O3 % | ≤0,1 |
| Bulkdensitet g/cm³ | ≥3,15 |
| Tilsyneladende porøsitet % | ≤16 |
| Koldknusningsstyrke (Mpa) | ≥110 |
| Ildfasthed under belastning T0,6/℃ | ≥1700 |
| BEMÆRK: Alle data ovenfor er gennemsnitlige testresultater under standardproceduren og er udsat for variation. Resultatet bør ikke bruges til specifikationsformål eller skabe nogen kontraktlig forpligtelse. For mere information om sikkerhedsapplikationen eller materialerne, kontakt venligst vores salgsingeniør. | |