Viden
01
Introduktion af glasovn
2024-06-21 15:17:02
div container
Glasovn er et af nøgleudstyret, der bruges til fremstilling af glasprodukter. Dens funktion er at opvarme råmaterialerne til høje temperaturer, smelte dem og danne glas. Her er en kort introduktion til glasovne:
Struktur og arbejdsprincip:
En glasovn består typisk af et ovnlegeme, et forbrændingssystem, et styresystem osv. Dets funktionsprincip går ud på at udnytte højtemperaturvarme genereret ved forbrænding af brændstof (såsom naturgas, svær olie osv.) til at opvarme glasråmaterialerne i ovnlegemets varmezone til høje temperaturer, smelter dem til flydende glas. Styresystemet bruges til at overvåge og justere parametre såsom ovntemperatur og forbrændingsstatus for at sikre kvaliteten og produktionseffektiviteten af glasset.
Typer:
Glasovne kan opdeles i forskellige typer baseret på forskellige opvarmningsmetoder og ovnlegemestrukturer, herunder elektrisk opvarmede glasovne, gasfyrede glasovne, ophængte glasovne osv. Forskellige typer glasovne har forskelle i produktionsprocesser og energiforbrug og kan vælges efter produktionsbehov.
Ansøgninger:
Glasovne er meget udbredt i glasfremstillingsindustrien, herunder fladt glas, glasvarer, glasfibre og andre områder. De giver det nødvendige højtemperaturmiljø og termisk energistøtte til produktion af glasprodukter, hvilket gør dem til væsentligt udstyr i glasindustrien.
Teknologiske tendenser:
Med fremskridt inden for teknologi og stigende miljøbevidsthed er design og fremstilling af glasovne løbende fornyet og forbedret. Fremtidige glasovne vil fokusere mere på energieffektivitet og miljømæssig ydeevne, ved at vedtage avancerede energibesparende teknologier og rene forbrændingsteknologier for at reducere emissioner og opnå grøn produktion.
Sammenfattende er glasovne uundværligt nøgleudstyr i glasfremstillingsprocessen, og deres kvalitet og ydeevne påvirker direkte kvaliteten og produktionseffektiviteten af glasprodukter. Med kontinuerlige teknologiske fremskridt vil glasovne fortsætte med at udvikle sig og bidrage til en bæredygtig udvikling af glasindustrien.
Slutfyrede ovne
På grund af sin høje fleksibilitet og det lave energiforbrug er den regenerative endefyrede ovn glasindustriens arbejdshest. De fleste masseproducerede glasprodukter såsom flasker og beholdere af enhver art, service og glasfiber kan fremstilles med et minimum af fossilfyring og dermed kuldioxidudledning. Dens typiske smeltekapacitet er 30 – 500 t/d, i nogle tilfælde kan der opnås op til 700 t/d. Begrænsninger i ovnstørrelse skyldes flammelængde og kronespændvidde, især af brænderportene.
KRYDSFYRDE OVNE
Sammenlignet med andre ovne kan de krydsfyrede ovne designes i større samlede dimensioner på grund af den større fyringszone på grund af det laterale brænderarrangement. Den eneste begrænsning er ovnens bredde på grund af kronens spændvidde. Typiske smeltekapaciteter er mellem 250 – 500 t/d, men også 750 t/d eller endnu mere er mulige. I lighed med den endefyrede ovn sikrer den regenerative krydsfyrede ovn lavt energiforbrug på grund af varmegenvindingssystem og høj fleksibilitet med hensyn til belastningsændringer.
Energiforbruget for en krydsfyret ovn er normalt lidt højere end for en slutfyret ovn.
Denne ovntype kan dog, sammenlignet med den endefyrede ovn, bygges med større smelteflader på grund af den laterale placering af bagbordshalsene. Derfor bruges den krydsfyrede ovn normalt til ovne med høj kapacitet, eller hvis den eksisterende bygning ikke tillader en endefyret ovn.
Float glasovne
Floatglasovne er den største type, både med hensyn til dimensioner og til den samlede smelteydelse. Disse ovne er tæt på grænsen for konstruktive muligheder. Ovnkapaciteter er normalt mellem 600 – 800 t/d. Selvfølgelig er mindre enheder med 250 t/d som muligt som større enheder op til 1200 t/d.
Floatglasovne er specielt designet til fremstilling af sodakalkglas. Kravene til glaskvalitet er meget strengere og adskiller sig fra dem til beholderglas.