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In Hengli sind Isolierblöcke erhältlich, die keine Mörtelfugen erfordern, um Größen bis zu 610 x 500 x 100 mm herzustellen. Diese Blöcke geben dem Ofenbauer mehr Auswahlmöglichkeiten für bestimmte Bereiche, um Mörtelfugen zu reduzieren und erhebliche Brennstoff- und Arbeitseinsparungen zu ermöglichen.
Eine große Maschinenwerkstatt im Werk ist in der Lage, präzise bearbeitete Formen zu liefern. Die Toleranz einzelner Ziegel liegt bei +/- 1 mm, während die Toleranz vormontierter Ziegel anhand der Zeichnungen streng kontrolliert werden kann.
Hengli-Isolierblöcke sind unterteilt in:
A. Güteklasse FJM23, FJM26, FJM28 gemäß ASTM-Standard;
B. Hochfeste Isolierblöcke mit CCS erreichen 10 MPa

Der von uns hergestellte Orifice-Ring besteht auch aus hochwertigem Zirkon-Mullit (10-13 % ZrO2; 18-20 % ZrO2).
Im Rahmen unserer täglichen Arbeit führen wir die Prüfung von Proben nach folgender Methode durch:
Drei vertikale Positionen (oben, Mitte und unten) und fünf horizontale Positionen (rechts, Mitte-rechts, Mitte, Mitte-links und links). Für jeden Bereich können wir einen farbigen Marker einführen, der einen Glasfehler als „Heterogenität“ darstellt Glasstruktur'. Hochauflösende Kameras zeichnen das Verhalten des Tracers auf. Es wurden mehr als 150 Versuche durchgeführt, die alle oben genannten Fälle abdecken. Um die Leistung des patentierten Rotorrohrs zu bewerten, haben wir eine Rangfolge von eins bis fünf erstellt:
1. Scharfes Kabel im Öffnungsring.
2. Fast scharfes Kabel im Öffnungsring.
3. Ein Teil des Leuchtstoffs ist gemischt, ein Teil ist eine nahezu unsichtbare Schnur im Blendenring.

Hengli-Korundsteine ​​werden aus hochreinem tafelförmigem Aluminiumoxid, geschmolzenem Aluminiumoxid, hergestellt und in einem Hochtemperatur-Schubwagenofen gesintert. Die Ziegel zeichnen sich durch hohe Dichte, hohe Reinheit, geringe Porosität und gute Temperaturwechselbeständigkeit aus.
Hengli-Korundsteine ​​können Korrosionsangriffen in oxidierenden Atmosphären und stark reduzierenden Atmosphären standhalten. Es hält auch Wasserstoffangriffen bei hohen Temperaturen stand.
Hengli-Korundziegel sind in Standardziegelgrößen (gerade, Bögen und Keile) sowie in kundenspezifischen Platten und Formen erhältlich.

Sillimanit-Stein ist eine Art feuerfester Stein, der hauptsächlich aus dem Mineral Sillimanit (Al2SiO5) besteht. Es ist für seine hohe Temperaturwechselbeständigkeit, hohe Temperaturstabilität und chemische Inertheit bekannt und eignet sich daher für den Einsatz in industriellen Hochtemperaturprozessen. Hier sind einige wichtige Eigenschaften und Verwendungszwecke von Sillimanitsteinen:

Hengli Bubble Alumina Bricks wählen hochreines Blasenaluminiumoxid als Hauptrohstoff, hochwertiges Mikropulver als Zusatzstoff, organisches Material als temporäres Bindemittel, gesintert in einem Hochtemperatur-Schubofen. Die fertigen Produkte verfügen über eine große Menge geschlossener Poren, zeichnen sich durch geringes Gewicht und hohe Temperaturbeständigkeit, geringe Wärmeleitfähigkeit, hohe Festigkeit, geringe lineare Wiedererwärmungsänderung, gute Temperaturwechselbeständigkeit und gute Erosionsbeständigkeit gegenüber erosiven Gasen und schmelzender Schlacke aus.
Blasen-Aluminiumoxid-Ziegel können die Wärmeeffizienz des Ofens erheblich verbessern, den Produktionszyklus verkürzen, das Ofengewicht verringern und Energieeinsparungen ermöglichen.

1. Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt sind feuerfeste Steine, die hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3) und anderen Materialien hergestellt werden und für Hochtemperaturanwendungen wie Öfen, Brennöfen und Reaktoren konzipiert sind.
2.Verarbeitung: Als Hauptrohstoff wird Bauxit verwendet, Klinker wird nach Sortierung sortiert und gesiebt, um Eisen zu entfernen, und durch Hochtemperaturbrennen aufbereitet.
3. Herstellung: Hergestellt durch Mischen von Rohstoffen (Bauxit oder andere Mineralien mit hohem Aluminiumoxidgehalt), Formen zu Ziegeln und Brennen bei hohen Temperaturen. Der Herstellungsprozess kann unterschiedliche Zusatzstoffe und Bindemittel umfassen, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen.
4. Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt werden aufgrund ihrer Haltbarkeit und Effizienz in extremen Umgebungen ausgewählt, was sie zu einem entscheidenden Bestandteil in vielen industriellen Hochtemperaturanwendungen macht.

Vibrationsgegossene Sillimanitblöcke sind fortschrittliche feuerfeste Materialien, die in Glasöfen verwendet werden. Sie sind speziell darauf ausgelegt, den extremen Temperaturen und korrosiven Umgebungen bei der Glasherstellung standzuhalten.

1. Tankboden-Sillimanitblock (HL-A-60 TB)
2. Sillimanite Rider Arch

Der Hengli-Isolierblock mit hohem Aluminiumoxidgehalt wird aus ausgewähltem feuerfestem Material hergestellt, in Form extrudiert oder gegossen, in einem Hochtemperatur-Erdgas-Tunnelofen gesintert, mit fortschrittlichen Maschinen gesägt und geschliffen. Das Produkt zeichnet sich durch eine gleichmäßige Struktur, genaue Abmessungen, hohe Festigkeit, geringen Eisengehalt, geringe Wärmeleitfähigkeit und eine gute lineare Nacherwärmungsänderung aus.

99 dichte Aluminiumoxid-Vorherdkanalblöcke zeichnen sich durch hohe Reinheit und hohe Dichte aus. Dieses innovative Produkt ist die erste Wahl, um kondensierte α-β-Blöcke in Vorherden zu ersetzen. Kanalblöcke aus dichtem Aluminiumoxid sind spezielle Keramikkomponenten, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Aluminiumoxid (Al₂O₃) ist für seine hervorragende mechanische Festigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bekannt. Hier sind einige Hauptmerkmale und Verwendungsmöglichkeiten von Kanalblöcken aus dichtem Aluminiumoxid:

Unter Verwendung einer Hochleistungs-Vibrationsplattform, der Verwendung hochwertiger feuerfester Materialien und der Vibrationsformverfahrensmethode produziert das Unternehmen Schamottblöcke für den Ofenboden mit hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften und einem Erscheinungsbild, die die nationalen Standards übertreffen. Die Kaltdruckfestigkeit und die Widerstandsfähigkeit des Produkts gegenüber geschmolzenem Glas sind besser als bei herkömmlichen Gussverfahren und Stampfprodukten. Die Produkte eignen sich besonders für den Bau des Bodens des Schmelzofens, des Kühl- und Arbeitsendes sowie der Seitenwand des Glasofens.