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Sillimanitstein für Glasöfen
Merkmale
1. Hohe Feuerfestigkeit: Sillimanitsteine können Temperaturen von bis zu 1650 °C (3000 °F) standhalten.
2. Thermoschockbeständigkeit: Sie sind beständig gegen schnelle Temperaturschwankungen, was Risse und Abplatzungen verhindert.
3. Chemische Stabilität: Diese Ziegel sind chemisch stabil und beständig gegen Schlacke, saure und basische Umgebungen.
4. Mechanische Festigkeit: Sie weisen auch bei hohen Temperaturen eine gute mechanische Festigkeit auf.
5. Geringe Wärmeausdehnung: Dies verringert das Risiko von Strukturschäden während der Heiz- und Kühlzyklen.
Komposition
- Aluminiumoxid (Al2O3): Ungefähr 60–65 %
- Kieselsäure (SiO2): Ungefähr 30–35 %
- Andere Mineralien: Geringe Mengen anderer Mineralien und Verbindungen, abhängig von der spezifischen Formulierung und dem Herstellungsprozess.
Anwendungen
1. Glasindustrie:Zur Ofenauskleidung, insbesondere im Oberbau- und Scheitelbereich von Glasschmelzöfen.
2. Metallurgische Industrie:Beim Bau von Hochtemperaturöfen und Brennöfen für die Metallproduktion und -veredelung.
3. Keramikindustrie:In Öfen und anderen Hochtemperatur-Verarbeitungsgeräten.
4. Petrochemische Industrie:Zur Auskleidung von Reaktoren und anderen Hochtemperaturbehältern.
5. Zementindustrie:In Öfen und Vorwärmsystemen, wo eine hohe Wärmebeständigkeit erforderlich ist.
Herstellung
Der Herstellungsprozess von Sillimanit-Ziegeln umfasst den Abbau des Sillimanit-Minerals, das Zerkleinern und Mahlen auf die gewünschte Partikelgröße, das Mischen mit Bindemitteln und anderen Zusatzstoffen, das Formen der Mischung zu Ziegeln und das Brennen in einem Ofen bei hohen Temperaturen.
Vorteile
- Langlebigkeit durch hohe Verschleißfestigkeit.
- Energieeffizienz durch geringe Wärmeleitfähigkeit.
- Reduzierte Wartungskosten aufgrund der Langlebigkeit.
Sillimanit-Ziegel sind ein unverzichtbares Material in Branchen, die Materialien benötigen, die extremen Bedingungen standhalten und sowohl betriebliche Effizienz als auch Sicherheit gewährleisten.