Produktoj

Izolaj blokoj haveblas en Hengli, kiuj postulas neniujn pistujajn juntojn por produkti grandecojn ĝis 610*500*100mm. Ĉi tiuj blokoj donas al fornegodizajnisto pli da elektoj sur specifa areo por redukti pistujjuntojn kaj signifajn fuelajn kaj laborŝparojn.
Grandskala maŝinbutiko ĉe la fabriko kapablas liveri precizajn maŝinprilaboritajn formojn. Ununura brika toleremo estas ene de +/-1mm dum antaŭ-kunmetita toleremo povas esti strikte kontrolita laŭ desegnaĵoj.
Hengli-izolaj blokoj estas dividitaj en:
a. FJM23, FJM26, FJM28-grado laŭ ASTM-normo;
b. Alta fortaj izolaj blokoj kun CCS atingas 10MPa

La Orificio-Ringo, kiun ni produktis, ankaŭ inkluzive de la kvalito Zircon-Mullite (10-13% ZrO2; 18-20% ZrO2).
Kiel ĉiutaga laboro, ni pritraktas la testadon de specimenoj kiel sekva metodo:
Tri vertikalaj pozicioj (supro, meza kaj malalta) kaj kvin horizontalaj pozicioj (dekstra, mez-dekstra, mezo, mez-maldekstre kaj maldekstre), Por ĉiu areo, ni povas enkonduki malklarigitan spurilon reprezentantan vitrodifekton kiel 'heterogeneco en la vitra strukturo'. Alt-rezoluciaj fotiloj registras la konduton de la spurilo. Rezultoj pli ol 150 migrovojoj estis faritaj kovrante ĉiujn ĉi-suprajn kazojn. por taksi la rendimenton de la patentita rotortubo ni establis rangon de unu ĝis kvin kiel:
1. Akra ŝnuro en la Orificia Ringo.
2. Preskaŭ akra ŝnuro en la Orificia Ringo.
3. Parto de la spurilo estas miksita, parto estas preskaŭ nevidebla ŝnureto en la Orificia Ringo.

Hengli Corundum Bricks estas faritaj el alta pureca tabula alumino, kunfandita alumino, sinterigita en alta temperatura navedforno. La brikoj posedas karakterojn de alta denseco, alta pureco, malalta poreco kaj bona termika ŝoko-rezisto.
Hengli Corundum-brikoj povas elteni korodan atakon en oksigenaj atmosferoj kaj tre reduktantaj atmosferoj. Ĝi ankaŭ povas elteni alttemperaturan hidrogenan atakon.
Hengli Corundum Brick estas havebla en normaj brikaj grandecoj (rektaj, arkoj kaj kojnoj) same kiel kutimaj platoj kaj formoj.

Sillimanite-briko estas speco de obstina briko ĉefe kunmetita de la mineralo sillimanito (Al2SiO5). Ĝi estas konata pro sia alta rezisto al termika ŝoko, alta temperatura stabileco kaj kemia inerteco, igante ĝin taŭga por uzo en alt-temperaturaj industriaj procezoj. Jen kelkaj ĉefaj trajtoj kaj uzoj de sillimanite-brikoj:

Hengli Bubble Alumina Brikoj elektas altpuran bobelan aluminon kiel ĉefan krudmaterialon, altposedan mikropulvoron kiel aldonaĵon, organikan materialon kiel provizoran ligilon, sinterigitan en alttemperatura navedforno. La pretaj produktoj posedas grandan kvanton da fermita poro, havas la karakterojn de malpeza pezo kaj alta temperatura rezisto, malalta varmokondukteco, alta forto, eta revarmiĝanta lineara ŝanĝo, bona termika ŝoko rezisto, bona eroziorezisto al erozia gaso kaj fandanta skorio.
Vezikaj Aluminaj Brikoj povas multe plibonigi la varmegan efikecon de la forno, mallongigi produktan rondon, malpezigi fornegan pezon kaj realigi energiŝparadon.

1.Altaj aluminaj brikoj estas obstinaj brikoj faritaj ĉefe el alumino (Al2O3) kaj aliaj materialoj, desegnitaj por alt-temperaturaj aplikoj kiel fornoj, fornoj kaj reaktoroj.
2.Processing: baŭksito estas uzata kiel la ĉefa krudmaterialo, klinkero estas ordigita per gradado kaj kribrita por forigi feron, kaj estas preparita per alta temperatura pafo.
3. Fabrikado: Farita per miksado de krudaj materialoj (baŭksito aŭ aliaj alt-aluminaj mineraloj), formante ilin en brikojn, kaj pafante ilin ĉe altaj temperaturoj. La produktada procezo povas inkluzivi malsamajn aldonaĵojn kaj ligilojn por atingi la deziratajn trajtojn.
4. Altaj aluminaj brikoj estas elektitaj pro sia fortikeco kaj efikeco en ekstremaj medioj, farante ilin decida komponanto en multaj alt-temperaturaj industriaj aplikoj.

Vibraj gisitaj sillimanitblokoj estas progresintaj obstinaj materialoj uzataj en vitrofornoj. Ili estas specife desegnitaj por elteni la ekstremajn temperaturojn kaj korodajn mediojn renkontitajn en vitroproduktado.

1. Tanka Malsupra Sillimanita Bloko (HL-A-60 TB)
2. Sillimanite Rider Arch

Hengli alta alumina izola bloko estas farita el elektita obstina materialo, ekstrudado aŭ fandado al formo, sinterigita per alttemperatura natura gasa tunelo, segilo kaj muelita de la altnivelaj maŝinoj. La produkto ĝuas la karakteron de unuforma strukturo, preciza dimensio, alta forto, malalta ferenhavo, malalta termika kondukteco, bona rehejtado lineara ŝanĝo.

99 densaj aluminaj antaŭaj kanalblokoj havas la posedaĵon de alta pureco, alta denseco. Ĉi tiu inventema produkto estas la unua elekto por anstataŭigi kunfanditajn α-β-blokojn en antaŭuloj. Densaj aluminaj kanalblokoj estas specialigitaj ceramikaj komponantoj uzataj en diversaj industriaj aplikoj. Alumino (Al₂O₃) estas konata pro sia bonega mekanika forto, alta varmokondukteco, kaj rezisto al eluziĝo kaj korodo. Jen kelkaj ĉefaj trajtoj kaj uzoj de densaj aluminaj kanalblokoj:

Uzante alt-potencan vibran platformon, adoptas la altkvalitajn refractariajn materialojn kaj vibran muldan procedan metodon, la kompanio produktas forneajn malsuprajn fajrajn blokojn kun bonegaj fizikaj kaj kemiaj propraĵoj kaj aspekto, kiuj superis la naciajn normojn. La malvarma kunprema forto kaj imuna kapablo fandi vitron de la produkto estas pli bonaj ol tiu de tradicia gisadprocezo kaj ramado de produktoj. La produktoj estas speciale taŭgaj por konstrui la fundon de forno fandado, malvarmigo kaj laboranta fino, flanka muro de vitra forno.