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Fundición/vertido de producción de silimanita

Productos con forma de fundición en molde

Fundición/vertido de producción de silimanita

Los bloques de silimanita moldeados por vibración son materiales refractarios avanzados que se utilizan en hornos de vidrio. Están diseñados específicamente para soportar las temperaturas extremas y los ambientes corrosivos que se encuentran en la fabricación de vidrio.

1. Bloque de silimanita del fondo del tanque (HL-A-60 TB)
2. Arco jinete de silimanita

    Bloque de silimanita del fondo del tanque (HL-A-60 TB)

    Vertiendo Sillimanita Arch8pq

    Los productos de silimanita tienen propiedades de buena resistencia al choque térmico, alta resistencia a altas temperaturas y alta densidad. Son los primeros súper materiales seleccionados para hornos de vidrio, hornos de calefacción, hornos químicos y hornos metalúrgicos.

    Indicador químico y físico

    Artículo Comportamientos
    Composición química% Al2O3: ≥60
    SiO2: ≤38
    Fe2O3: ≤1,0
    Físico Valor
    Porosidad aparente% ≤18
    Densidad aparente (g/cm3) ≥2,4
    Fuerza de aplastamiento en frío Mpa ≥60
    0.2Mpa refractariedad bajo carga T0.6 ℃ ≥1500
    Cambio lineal permanente al recalentar 1500 ℃ X 2 h (%) ±0,1
    Resistencias al choque térmico Ciclos de agua de 100 ℃ ≥20
    Tasa de expansión térmica 1000 ℃ 0.006


    Todos los datos anteriores son resultados promedio de pruebas según el procedimiento estándar y están sujetos a variaciones. El resultado no debe utilizarse con fines de especificación ni para crear ninguna obligación contractual. Para obtener más información sobre la aplicación o los materiales de seguridad, comuníquese con nuestro ingeniero de ventas.

    Solicitud

    Se utiliza principalmente en la segunda y tercera capa del fondo del tanque de M/E y W/E, especialmente en hornos de vidrio para vajilla y vidrio para botellas. Hornos de fuego final y hornos de fuego cruzado, etc.


    Arco jinete de silimanita
    Este tipo de producto adopta la silimanita natural. Proporciona buena estructura, buena estabilidad al calor y fuerte resistencia a las prisas.

    Indicadores químicos y físicos

    Artículo A-60 TB SM-65
    Al2O3 (%) ≥60 ≥65
    Fe2O3 (%) ≤1,3 ≤1,0
    Refractariedad ℃ ≥1750 ≥1770
    0.2Mpa refractariedad bajo carga T0.6 ℃ ≥1550 ≥1600
    % de porosidad aparente ≤18 ≤16
    Densidad aparente (g/cm3) ≥2,4 ≥2,45
    Fuerza de aplastamiento en frío (Mpa) ≥60 ≥80
    Estabilidad al choque térmico 1100 ℃ Ciclos de agua ≥20 ≥15


    Todos los datos anteriores son resultados promedio de pruebas según el procedimiento estándar y están sujetos a variaciones. El resultado no debe utilizarse con fines de especificación ni para crear ninguna obligación contractual. Para obtener más información sobre la aplicación o los materiales de seguridad, comuníquese con nuestro ingeniero de ventas.

    Ventajas

    - Durabilidad mejorada: el proceso de fundición por vibración aumenta significativamente la vida útil de los bloques en condiciones adversas.
    - Retención de calor superior: la alta densidad y la baja conductividad térmica mejoran la eficiencia energética del horno al reducir la pérdida de energía.
    - Alta personalización: los bloques se pueden adaptar para satisfacer las necesidades específicas de los diferentes componentes del horno.
    Al elegir bloques de silimanita moldeados por vibración, los fabricantes de vidrio pueden mejorar significativamente el rendimiento y la eficiencia de sus hornos, garantizando una producción de vidrio de alta calidad y al mismo tiempo logrando una eficiencia energética e integridad estructural óptimas.