Productos de alta resistencia térmica
010203
Ladrillos de corindón-Hengli
Características
Los ladrillos de corindón, también conocidos como ladrillos de alúmina, son productos refractarios con alto contenido de alúmina con varias características importantes:
1. **Alta Pureza: **Generalmente compuesto por más del 90% de alúmina (Al2O3), lo que garantiza excelentes propiedades refractarias.
2. **Resistencia a altas temperaturas: **Capaces de soportar temperaturas de hasta 1900°C, lo que los hace adecuados para los entornos de alta temperatura más exigentes.
3. **Resistencia mecánica: **Los ladrillos de corindón tienen una alta resistencia a la compresión y buena resistencia al desgaste, lo que les permite soportar cargas pesadas y condiciones abrasivas.
4. **Resistencia a la corrosión: **Resisten la corrosión de escorias, ácidos, álcalis y otros productos químicos, lo que prolonga su vida útil en entornos hostiles.
5. **Baja porosidad: **La baja porosidad ayuda a prevenir la infiltración de materiales y gases fundidos, mejorando la durabilidad y las propiedades de aislamiento térmico.
6. **Estabilidad térmica: **Exhiben una excelente estabilidad térmica y resistencia al choque térmico, lo cual es fundamental para procesos que involucran cambios rápidos de temperatura.
7. **Estabilidad dimensional: **El alto contenido de alúmina asegura que los ladrillos mantengan su forma y volumen a altas temperaturas, evitando fallas estructurales.
Estas características hacen que los ladrillos de corindón sean ideales para su uso en diversas aplicaciones de alta temperatura, incluidos altos hornos, estufas de aire caliente, cucharas de acero y otros hornos y hornos industriales.
Aplicación tipica
Ampliamente utilizado en industrias como fertilizantes, electrocerámica, petroquímica, acero, fundición, acero aleado, refractarios, etc. Aplicaciones típicas como reformador secundario y revestimiento de generador de gas, soporte de lecho de catalizador, horno de inducción de canal, solera de horno de recalentamiento, etc.
Índices típicos
| Calificación | HA-99 | HA-98 | HA-90 | HA-80 | |
| AI2O3 | % | ≥97,5 | ≥97 | ≥90 | ≥80 |
| SiO2 | % | ≤0,18 | ≤0,2 | ≤8,5 | ≤18,5 |
| Fe2O3 | % | ≤0,05 | ≤0,1 | ≤0,2 | ≤0,3 |
| Densidad a Granel | g/cm3 | ≥3,15 | ≥3,1 | ≥3,1 | ≥2,9 |
| Porosidad aparente | % | ≤16 | ≤17 | ≤18 | ≤18 |
| Fuerza de aplastamiento en frío | MPa | ≥110 | ≥100 | ≥120 | ≥120 |
| Refractariedad bajo carga (0,1 MPa, 0,6%) | °C | ≥ 1700 | ≥ 1700 | ≥ 1700 | ≥ 1700 |
| Cambio lineal de recalentamiento (1600°C x8h) | % | ≥-0,2 | ≥-0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
| Coeficiente de expansión térmica x10-6 Temp. ambiente. a 1300°C | 8.1 | 8.1 | 8.1 | 7.6 |
