Productos

Hay bloques aislantes disponibles en Hengli, que no requieren juntas de mortero para producir tamaños de hasta 610*500*100 mm. Estos bloques brindan al diseñador de hornos más opciones en áreas específicas para reducir las juntas de mortero y ahorrar significativamente en combustible y mano de obra.
Un taller de maquinaria a gran escala en la fábrica es capaz de suministrar formas mecanizadas precisas. La tolerancia de un solo ladrillo está dentro de +/-1 mm, mientras que la tolerancia preensamblada se puede controlar estrictamente según los dibujos.
Los bloques aislantes Hengli se dividen en:
a. Grado FJM23, FJM26, FJM28 según norma ASTM;
b. Los bloques aislantes de alta resistencia con CCS alcanzan los 10 MPa.

El anillo de orificio que produjimos también incluye circonita-mullita de calidad (10-13% ZrO2; 18-20% ZrO2).
Como trabajo diario, manejamos las pruebas de muestras según el siguiente método:
Tres posiciones verticales (arriba, media y baja) y cinco posiciones horizontales (derecha, media derecha, media, media izquierda e izquierda). Para cada zona, podemos introducir un trazador de color que representa un defecto del vidrio como una "heterogeneidad en la estructura de vidrio'. Cámaras de alta resolución registran el comportamiento del trazador. Como resultado se realizaron más de 150 recorridos que abarcan todos los casos anteriores. Para evaluar el desempeño del tubo-rotor patentado establecimos una clasificación del uno al cinco como:
1. Cordón afilado en el Anillo del Orificio.
2. Cordón casi afilado en el anillo del orificio.
3. Parte del trazador está mezclada y otra parte es un cordón casi invisible en el anillo del orificio.

Los ladrillos de corindón Hengli están hechos de alúmina tabular de alta pureza, alúmina fundida y sinterizada en un horno lanzadera de alta temperatura. Los ladrillos poseen características de alta densidad, alta pureza, baja porosidad y buena resistencia al choque térmico.
Los ladrillos Hengli Corundum pueden resistir el ataque de corrosión en atmósferas oxidantes y atmósferas altamente reductoras. También puede resistir el ataque de hidrógeno a alta temperatura.
Hengli Corundum Brick está disponible en tamaños de ladrillo estándar (recto, arcos y cuñas), así como en placas y formas personalizadas.

El ladrillo de silimanita es un tipo de ladrillo refractario compuesto principalmente por el mineral silimanita (Al2SiO5). Es conocido por su alta resistencia al choque térmico, estabilidad a altas temperaturas e inercia química, lo que lo hace adecuado para su uso en procesos industriales de alta temperatura. Estas son algunas de las características y usos clave de los ladrillos de silimanita:

Los ladrillos de alúmina de burbujas Hengli eligen alúmina de burbujas de alta pureza como materia prima principal, micropolvo de alta propiedad como aditivo, material orgánico como aglutinante temporal, sinterizado en horno lanzadera de alta temperatura. Los productos terminados poseen una gran cantidad de poros cerrados, tienen las características de peso ligero y resistencia a altas temperaturas, baja conductividad térmica, alta resistencia, pequeño cambio lineal de recalentamiento, buena resistencia al choque térmico, buena resistencia a la erosión por gases erosivo y escoria fundida.
Los ladrillos de alúmina con burbujas pueden mejorar en gran medida la eficiencia térmica del horno, acortar el círculo de producción, aligerar el peso del horno y ahorrar energía.

1. Los ladrillos con alto contenido de alúmina son ladrillos refractarios hechos principalmente de alúmina (Al2O3) y otros materiales, diseñados para aplicaciones de alta temperatura como hornos, hornos y reactores.
2.Procesamiento: la bauxita se utiliza como materia prima principal, el clinker se clasifica mediante clasificación y tamizado para eliminar el hierro, y se prepara mediante cocción a alta temperatura.
3. Fabricación: Se elabora mezclando materias primas (bauxita u otros minerales con alto contenido de alúmina), dándoles forma de ladrillos y cociéndolos a altas temperaturas. El proceso de fabricación puede incluir diferentes aditivos y aglutinantes para conseguir las propiedades deseadas.
4. Los ladrillos con alto contenido de alúmina se eligen por su durabilidad y eficiencia en ambientes extremos, lo que los convierte en un componente crucial en muchas aplicaciones industriales de alta temperatura.

Los bloques de silimanita moldeados por vibración son materiales refractarios avanzados que se utilizan en hornos de vidrio. Están diseñados específicamente para soportar las temperaturas extremas y los ambientes corrosivos que se encuentran en la fabricación de vidrio.

1. Bloque de silimanita del fondo del tanque (HL-A-60 TB)
2. Arco jinete de silimanita

El bloque aislante con alto contenido de alúmina Hengli está hecho de material refractario seleccionado, extruido o moldeado para darle forma, sinterizado mediante un horno de túnel de gas natural de alta temperatura, aserrado y triturado mediante máquinas avanzadas. El producto goza del carácter de estructura uniforme, dimensión precisa, alta resistencia, bajo contenido de hierro, baja conductividad térmica y buen cambio lineal de recalentamiento.

99 bloques de canales de antecriadero de alúmina densa tienen la propiedad de alta pureza y alta densidad. Este producto inventivo es la primera opción para reemplazar los bloques α-β fusionados en ante-hogares. Los bloques de canales de alúmina densa son componentes cerámicos especializados que se utilizan en diversas aplicaciones industriales. La alúmina (Al₂O₃) es conocida por su excelente resistencia mecánica, alta conductividad térmica y resistencia al desgaste y la corrosión. A continuación se presentan algunas características y usos clave de los bloques de canales de alúmina densa:

Utilizando una plataforma vibratoria de alta potencia, adopta materiales refractarios de alta calidad y el método de proceso de moldeo por vibración, la compañía produce bloques de arcilla refractaria para el fondo del horno con excelentes propiedades físicas y químicas y apariencia que han superado los estándares nacionales. La resistencia a la compresión en frío y la capacidad de resistencia al vidrio fundido del producto es mejor que la del proceso de fundición tradicional y los productos de apisonamiento. Los productos son especialmente adecuados para construir la parte inferior del horno de fusión, enfriamiento y trabajo, y la pared lateral del horno de vidrio.