Teadmised
01
Klaasahju tutvustus
2024-06-21 15:17:02
div konteiner
Klaasahi on üks peamisi klaastoodete tootmisel kasutatavaid seadmeid. Selle ülesanne on soojendada toorainet kõrgele temperatuurile, sulatades need ja moodustades klaasi. Siin on klaasahjude lühitutvustus:
Struktuur ja tööpõhimõte:
Klaasahi koosneb tavaliselt ahju korpusest, põlemissüsteemist, juhtimissüsteemist jne. Selle tööpõhimõte hõlmab kütuse (näiteks maagaasi, raskeõli jne) põlemisel tekkiva kõrge temperatuuriga soojuse kasutamist klaasi tooraine soojendamiseks. ahju korpuse küttetsoonis kõrgetele temperatuuridele, sulatades need vedelaks klaasiks. Juhtsüsteemi kasutatakse selliste parameetrite jälgimiseks ja reguleerimiseks nagu ahju temperatuur ja põlemisolek, et tagada klaasi kvaliteet ja tootmise efektiivsus.
Tüübid:
Klaasahjud võib erinevate küttemeetodite ja ahju korpuse konstruktsioonide alusel jaotada erinevateks tüüpideks, sealhulgas elektriküttega klaasahjud, gaasiküttega klaasahjud, rippklaasahjud jne. Erinevat tüüpi klaasahjudel on erinevused tootmisprotsessides ja energiatarbimises ning saab valida vastavalt tootmisvajadustele.
Rakendused:
Klaasahjusid kasutatakse laialdaselt klaasitootmistööstuses, sealhulgas lehtklaas, klaasnõud, klaaskiud ja muud valdkonnad. Need pakuvad klaastoodete tootmiseks vajalikku kõrgtemperatuurilist keskkonda ja soojusenergia tuge, muutes need klaasitööstuses hädavajalikeks seadmeteks.
Tehnoloogilised suundumused:
Tänu tehnoloogia arengule ja kasvavale keskkonnateadlikkusele toimub klaasahjude projekteerimine ja tootmine pidevalt uuendusi ja täiustamist. Tulevased klaasahjud keskenduvad rohkem energiatõhususele ja keskkonnasäästlikkusele, võttes kasutusele täiustatud energiasäästlikke tehnoloogiaid ja puhta põlemistehnoloogiaid, et vähendada heitkoguseid ja saavutada keskkonnahoidlik tootmine.
Kokkuvõttes on klaasahjud klaasitootmisprotsessis asendamatud võtmeseadmed ning nende kvaliteet ja jõudlus mõjutavad otseselt klaastoodete kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Pideva tehnoloogilise arenguga jätkavad klaasiahjud arenemist ja aitavad kaasa klaasitööstuse jätkusuutlikule arengule.
Lõppküttega ahjud
Tänu oma suurele paindlikkusele ja madalale energiatarbimisele on regeneratiivküttega ahi klaasitööstuse tööhobune. Enamikku masstoodetud klaastooteid, nagu igat liiki pudelid ja mahutid, lauanõud ja klaaskiud, on võimalik toota minimaalse fossiilkütuste põletamisega ja seega süsinikdioksiidi emissiooniga. Selle tüüpiline sulatusvõimsus on 30 – 500 t/d, mõnel juhul võib saavutada kuni 700 t/d. Ahju suuruse piirangud tulenevad leegi pikkusest ja võra ulatuse laiusest, eriti põletiavade puhul.
RISTPAHJUD
Võrreldes teiste ahjudega saab ristküttega ahjusid konstrueerida suuremate üldmõõtmetega, kuna põleti külgmine paigutus on suurem. Ainus piirang on ahju laius, mis tuleneb võra pikkusest. Tüüpilised sulatusvõimsused jäävad vahemikku 250–500 t/d, kuid võimalikud on ka 750 t/d või isegi rohkem. Sarnaselt lõppküttega ahjule tagab regeneratiivne ristküttega ahi madala energiakulu tänu soojustagastussüsteemile ja suure paindlikkuse koormuse muutuste osas.
Ristküttega ahju energiatarve on tavaliselt veidi suurem kui otsaküttega ahjul.
Võrreldes otsaküttega ahjuga saab seda ahjutüüpi aga ehitada suuremate sulatuspindadega, kuna pordikaelad on külgsuunas. Seetõttu kasutatakse ristküttega ahju tavaliselt suure võimsusega ahjude jaoks või juhul, kui olemasolev hoone ei võimalda otsaküttega ahju.
Float-klaasahjud
Floatklaasist ahjud on suurimad tüübid nii mõõtmete kui ka üldise sulatusvõimsuse poolest. Need ahjud on konstruktiivsete võimaluste piiri lähedal. Ahjude võimsused jäävad tavaliselt vahemikku 600 – 800 t/d. Loomulikult on võimalikud väiksemad agregaadid 250 t/d kui suuremad kuni 1200 t/d.
Floatklaasist ahjud on mõeldud spetsiaalselt lubjalubjaklaasi tootmiseks. Klaasi kvaliteedi nõuded on palju rangemad ja erinevad konteinerklaasi omadest.