محصولات قالب ریخته گری شکل
01
بلوک کانال آلومینیومی با چگالی بالا 99 متخلخل
فرایند ساخت
1. آماده سازی مواد خام: پودر آلومینا با خلوص بالا و اندازه دانه های ذرات مختلف تهیه می شود.
2. شکل دهی: ماده اولیه با استفاده از تکنیک هایی مانند ریخته گری یا اکستروژن به شکل مورد نظر در می آید.
3. تف جوشی: بلوک های تشکیل شده برای دستیابی به چگالی و خواص مکانیکی مورد نیاز در دماهای بالا پخته می شوند.
مزایا
99 بلوک کانال آلومینا متراکم بدون آلودگی شیشه ای، از بین بردن ناخالصی شیشه، حباب، "Cat-Scratch" و کاهش عیوب تولید شیشه. نرخ بازده تولید را می توان بسیار بهبود بخشید، به ویژه برای شیشه کریستال، شیشه لوازم آرایشی، شیشه عطر، شیشه ظروف با درجه بالا و غیره.
1. چگالی بالا:آلومینا متراکم چگالی بالایی دارد و به استحکام مکانیکی و دوام آن کمک می کند.
2. پایداری حرارتی:این می تواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند و برای کاربردهای با دمای بالا مناسب است.
3. مقاومت در برابر سایش:آلومینا در برابر سایش و سایش بسیار مقاوم است که در محیط های خشن مفید است.
4. مقاومت در برابر خوردگی:این ماده در برابر حملات شیمیایی اسیدها و قلیاها مقاومت می کند و طول عمر آن را در محیط های خورنده افزایش می دهد.
5. عایق الکتریکی:آلومینا یک عایق الکتریکی عالی است که آن را در کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی مفید می کند.
کاربرد
این محصول عمدتاً در قسمت های داغ کوره هایی مانند شیشه ظروف و شیشه بطری، کوره شیشه کانتینری و غیره استفاده می شود.
| موارد | 99 آلومینا متراکم (ریخته گری) |
| Al2O3% | ≥97.5 |
| SiO2% | ≤0.18 |
| Fe2O3% | ≤0.1 |
| چگالی ظاهری g/cm³ | ≥3.15 |
| تخلخل ظاهری % | ≤16 |
| قدرت خرد کردن سرد (Mpa) | ≥110 |
| نسوز تحت بار T0.6/℃ | ≥1700 |
| توجه: همه داده‌های بالا نتایج آزمون متوسطی را بر اساس روش استاندارد دارند و در معرض تغییرات هستند. نتیجه نباید برای اهداف مشخص یا ایجاد هر گونه تعهد قراردادی استفاده شود. برای اطلاعات بیشتر در مورد کاربرد ایمنی یا مواد، لطفا با مهندس فروش ما تماس بگیرید. | |