دانش
01
معرفی کوره شیشه ای
2024-06-21 15:17:02
ظرف div
کوره شیشه یکی از تجهیزات کلیدی مورد استفاده در تولید محصولات شیشه ای است. وظیفه آن گرم کردن مواد خام تا دمای بالا، ذوب کردن آنها و تشکیل شیشه است. در اینجا به معرفی مختصری از کوره های شیشه ای می پردازیم:
ساختار و اصل کار:
یک کوره شیشه ای معمولاً از بدنه کوره، سیستم احتراق، سیستم کنترل و غیره تشکیل شده است. اصل کار آن شامل استفاده از گرمای با دمای بالا تولید شده از احتراق سوخت (مانند گاز طبیعی، نفت سنگین و غیره) برای گرم کردن مواد خام شیشه است. در منطقه گرمایش بدنه کوره تا دمای بالا، ذوب آنها به شیشه مایع. سیستم کنترل برای نظارت و تنظیم پارامترهایی مانند دمای کوره و وضعیت احتراق برای اطمینان از کیفیت و راندمان تولید شیشه استفاده می شود.
انواع:
کوره های شیشه ای را می توان بر اساس روش های مختلف گرمایش و ساختار بدنه کوره به انواع مختلفی تقسیم کرد که شامل کوره های شیشه ای گرمایش الکتریکی، کوره های شیشه ای گاز سوز، کوره های شیشه معلق و غیره می شود. را می توان با توجه به نیازهای تولید انتخاب کرد.
برنامه های کاربردی:
کوره های شیشه ای به طور گسترده در صنعت تولید شیشه از جمله شیشه تخت، ظروف شیشه ای، الیاف شیشه و سایر زمینه ها استفاده می شود. آنها محیط با دمای بالا و پشتیبانی انرژی حرارتی لازم را برای تولید محصولات شیشه ای فراهم می کنند و آنها را به تجهیزات ضروری در صنعت شیشه تبدیل می کنند.
گرایش های تکنولوژیکی:
با پیشرفت تکنولوژی و افزایش آگاهی زیست محیطی، طراحی و ساخت کوره های شیشه ای به طور مداوم در حال نوآوری و بهبود هستند. کوره های شیشه ای آینده بیشتر بر کارایی انرژی و عملکرد زیست محیطی تمرکز خواهند کرد و از فناوری های پیشرفته صرفه جویی در انرژی و فن آوری های احتراق پاک برای کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و دستیابی به تولید سبز استفاده خواهند کرد.
به طور خلاصه، کوره های شیشه ای تجهیزات کلیدی ضروری در فرآیند تولید شیشه هستند و کیفیت و عملکرد آنها مستقیماً بر کیفیت و راندمان تولید محصولات شیشه ای تأثیر می گذارد. با پیشرفت مداوم فناوری، کوره های شیشه به توسعه خود ادامه می دهند و به توسعه پایدار صنعت شیشه کمک می کنند.
پایان کوره های آتش زده
کوره احیا کننده به دلیل انعطاف پذیری بالا و مصرف انرژی کم، اسب کار صنعت شیشه است. اکثر محصولات شیشه ای تولید انبوه مانند بطری ها و ظروف از هر نوع، ظروف غذاخوری و الیاف شیشه را می توان با حداقل سوخت فسیلی و در نتیجه انتشار دی اکسید کربن تولید کرد. ظرفیت ذوب معمولی آن 30 تا 500 تن در روز است، در برخی موارد تا 700 تن در روز می توان به دست آورد. محدودیت در اندازه کوره ناشی از طول شعله و عرض دهانه تاج، به ویژه درگاه های مشعل است.
کوره های متقاطع
در مقایسه با سایر کوره‌ها، کوره‌های متقاطع را می‌توان در ابعاد کلی بزرگتر به دلیل منطقه پخت بزرگتر به دلیل آرایش جانبی مشعل طراحی کرد. تنها محدودیت عرض کوره به دلیل طول دهانه تاج است. ظرفیت ذوب معمولی بین 250 تا 500 تن در روز است، اما همچنین 750 تن در روز یا حتی بیشتر نیز امکان پذیر است. مشابه کوره پایانی، کوره متقابل احیا کننده به دلیل سیستم بازیابی حرارت و انعطاف پذیری بالا در مورد تغییرات بار، مصرف انرژی کم را تضمین می کند.
مصرف انرژی کوره های متقاطع معمولاً کمی بیشتر از کوره های انتهایی است.
با این حال، این نوع کوره را می توان در مقایسه با کوره پایانی، با سطوح ذوب بزرگتر به دلیل آرایش جانبی گردنه های پورت ساخت. بنابراین کوره متقاطع معمولاً برای کوره های با ظرفیت بالا استفاده می شود یا در مواردی که ساختمان موجود اجازه کوره نهایی را نمی دهد.
کوره های شیشه شناور
کوره های شیشه فلوت، هم از نظر ابعاد و هم از نظر خروجی کلی ذوب، بزرگترین نوع هستند. این کوره ها نزدیک به حد امکانات سازنده هستند. ظرفیت کوره معمولا بین 600 تا 800 تن در روز است. البته واحدهای کوچکتر با 250 تن در روز به اندازه واحدهای بزرگتر تا 1200 تن در روز امکان پذیر است.
کوره های شیشه فلوت مخصوصاً برای تولید شیشه سودا لیم طراحی شده اند. الزامات مربوط به کیفیت شیشه بسیار سختگیرانه تر است و با الزامات مربوط به شیشه کانتینر متفاوت است.