محصولات

بلوک های عایق در Hengli موجود است که برای تولید اندازه های تا 610*500*100 میلی متر نیازی به اتصال ملات ندارد. این بلوک ها به طراح کوره انتخاب های بیشتری در منطقه خاص برای کاهش اتصالات ملات و صرفه جویی قابل توجه در سوخت و نیروی کار می دهد.
یک ماشین‌فروشی در مقیاس بزرگ در کارخانه می‌تواند اشکال دقیق ماشین‌کاری شده را تهیه کند. تحمل آجر تنها در +/-1 میلی متر است در حالی که تحمل از پیش مونتاژ شده را می توان بر اساس نقشه ها به شدت کنترل کرد.
بلوک های عایق هنگلی به دو دسته تقسیم می شوند:
آ. درجه FJM23، FJM26، FJM28 طبق استاندارد ASTM؛
ب بلوک های عایق با استحکام بالا با CCS به 10MPa می رسند

حلقه Orifice که ما تولید کردیم شامل زیرکون-مولایت با کیفیت (10-13% ZrO2 ؛ 18-20% ZrO2) بود.
به عنوان یک کار روزانه، ما آزمایش نمونه ها را به روش زیر انجام می دهیم:
سه موقعیت عمودی (بالا، وسط و پایین) و پنج موقعیت افقی (راست، وسط راست، وسط، وسط چپ و چپ)، برای هر ناحیه، می‌توانیم یک ردیاب بسته را معرفی کنیم که یک نقص شیشه را به عنوان یک ناهمگونی در ساختار شیشه ای. دوربین های با وضوح بالا رفتار ردیاب را ثبت می کنند. نتایج بیش از 150 مسیر انجام شد که تمام موارد فوق را پوشش می دهد. برای ارزیابی عملکرد لوله روتور ثبت اختراع، رتبه‌بندی از یک تا پنج را به صورت زیر ایجاد کردیم:
1. طناب تیز در حلقه اوریفیس.
2. طناب تقریباً تیز در حلقه اوریفیس.
3. بخشی از ردیاب مخلوط شده است، بخشی از طناب تقریباً نامرئی در حلقه اوریفیس است.

آجرهای کروندوم Hengli از آلومینا جدولی با خلوص بالا، آلومینا ذوب شده، پخته شده در کوره شاتل با درجه حرارت بالا ساخته می شوند. آجرها دارای ویژگی های چگالی بالا، خلوص بالا، تخلخل کم و مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب هستند.
آجرهای هنگلی کوراندوم می توانند در برابر حمله خوردگی در اتمسفرهای اکسید کننده و اتمسفرهای بسیار کاهش دهنده مقاومت کنند. همچنین می تواند در برابر حمله هیدروژنی با دمای بالا مقاومت کند.
آجر کوروندوم هنگلی در اندازه های استاندارد آجر (مستقیم، قوس و گوه) و همچنین صفحات و اشکال سفارشی موجود است.

آجر سیلیمانیت نوعی آجر نسوز است که عمدتاً از ماده معدنی سیلیمانیت (Al2SiO5) تشکیل شده است. به دلیل مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی، پایداری در دمای بالا و بی اثری شیمیایی شناخته شده است که آن را برای استفاده در فرآیندهای صنعتی با دمای بالا مناسب می کند. در اینجا برخی از ویژگی ها و کاربردهای کلیدی آجر سیلیمانیت آورده شده است:

آجرهای آلومینا حبابدار Hengli آلومینای حبابدار با خلوص بالا را به عنوان ماده اولیه اصلی، پودر میکرو با خاصیت بالا به عنوان افزودنی، مواد آلی را به عنوان چسب موقت، پخته شده در کوره شاتل با دمای بالا انتخاب می کنند. محصولات نهایی دارای مقدار زیادی منافذ بسته هستند، دارای ویژگی های وزن سبک و مقاومت در برابر دمای بالا، هدایت حرارتی کم، استحکام بالا، تغییر خطی گرمایش مجدد، مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب، مقاومت در برابر فرسایش خوب در برابر گازهای فرسایشی و سرباره ذوب می باشند.
آجرهای آلومینا حبابدار می توانند راندمان حرارتی کوره را تا حد زیادی بهبود بخشند، دایره تولید را کوتاه کنند، وزن کوره را سبک کنند و صرفه جویی در انرژی را درک کنند.

1. آجرهای آلومینا بالا، آجرهای نسوز هستند که عمدتاً از آلومینا (Al2O3) و سایر مواد ساخته می‌شوند و برای کاربردهای با دمای بالا مانند کوره‌ها، کوره‌ها و راکتورها طراحی شده‌اند.
2. فرآوری: بوکسیت به عنوان ماده اولیه اصلی استفاده می شود، کلینکر با دانه بندی مرتب شده و برای حذف آهن الک می شود و با پخت در دمای بالا تهیه می شود.
3. ساخت: از مخلوط کردن مواد خام (بوکسیت یا سایر مواد معدنی با آلومینا بالا)، شکل دادن به آنها به صورت آجر و پختن آنها در دماهای بالا ساخته می شود. فرآیند تولید ممکن است شامل افزودنی ها و چسباننده های مختلف برای دستیابی به خواص مطلوب باشد.
4. آجرهای آلومینا بالا به دلیل دوام و کارایی آنها در محیط‌های شدید انتخاب می‌شوند که آنها را به یک جزء حیاتی در بسیاری از کاربردهای صنعتی در دمای بالا تبدیل می‌کند.

بلوک های سیلیمانیت ریخته گری ویبره مواد نسوز پیشرفته ای هستند که در کوره های شیشه استفاده می شوند. آنها به طور خاص برای مقاومت در برابر دماهای شدید و محیط های خورنده ای که در تولید شیشه با آن مواجه می شوند طراحی شده اند.

1. بلوک سیلیمانیت پایین مخزن (HL-A-60 TB)
2. طاق سوار سیلیمانیت

بلوک عایق آلومینا بالا Hengli از مواد نسوز انتخاب شده، اکسترود یا ریخته گری به شکل ساخته شده است، توسط کوره تونل گاز طبیعی با دمای بالا پخته شده، اره و آسیاب شده توسط ماشین های پیشرفته. این محصول از ویژگی ساختار یکنواخت، ابعاد دقیق، استحکام بالا، محتوای آهن کم، هدایت حرارتی کم، تغییر خطی گرمایش مجدد برخوردار است.

99 بلوک کانال متراکم آلومینا دارای خلوص بالا و چگالی بالا هستند. این محصول اختراعی اولین انتخاب برای جایگزینی بلوک های α-β ذوب شده در پیش قلیان است. بلوک های کانال آلومینا متراکم اجزای سرامیکی تخصصی هستند که در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. آلومینا (Al2O3) به دلیل استحکام مکانیکی عالی، هدایت حرارتی بالا و مقاومت در برابر سایش و خوردگی شناخته شده است. در اینجا برخی از ویژگی های کلیدی و کاربرد بلوک های کانال آلومینا متراکم آورده شده است:

این شرکت با استفاده از پلت فرم ارتعاشی پرقدرت، با استفاده از مواد نسوز با کیفیت بالا و روش فرآیند قالب گیری ارتعاشی، بلوک های نسوز کف کوره را با خواص فیزیکی و شیمیایی عالی و ظاهری فراتر از استانداردهای ملی تولید می کند. استحکام فشاری سرد و توانایی مقاوم در برابر مذاب شیشه محصول بهتر از فرآیند ریخته گری سنتی و محصولات رمینگ است. محصولات به ویژه برای ساخت کف کوره ذوب، خنک کننده و پایان کار، دیواره جانبی کوره شیشه ای مناسب هستند.