محصولات پرس ماشینی شکل
0102
آجر سیلیمانیت برای کوره های شیشه ای
امکانات
1. نسوز زیاد: آجرهای سیلیمانیت می توانند تا دمای 1650 درجه سانتیگراد (3000 درجه فارنهایت) را تحمل کنند.
2. مقاومت شوک حرارتی: در برابر تغییرات سریع دما مقاوم هستند که از ترک خوردن و پوسته شدن جلوگیری می کند.
3. پایداری شیمیایی: این آجرها از نظر شیمیایی پایدار بوده و در برابر محیط های سرباره، اسیدی و بازی مقاوم هستند.
4. استحکام مکانیکی: از استحکام مکانیکی خوبی حتی در دماهای بالا برخوردارند.
5. انبساط حرارتی کم: این امر خطر آسیب ساختاری را در طول چرخه های گرمایش و سرمایش کاهش می دهد.
ترکیب بندی
- آلومینا (Al2O3): تقریباً 60-65٪
- سیلیس (SiO2): تقریباً 30-35٪
- سایر مواد معدنی: مقادیر جزئی سایر مواد معدنی و ترکیبات بسته به فرمولاسیون و فرآیند ساخت خاص.
برنامه های کاربردی
1. صنعت شیشه:برای پوشش کوره ها، به ویژه در روبنا و نواحی تاج کوره های ذوب شیشه.
2. صنعت متالورژی:در ساخت کوره ها و کوره های با دمای بالا برای تولید و پالایش فلزات استفاده می شود.
3. صنعت سرامیک:در کوره ها و سایر تجهیزات پردازش در دمای بالا.
4. صنعت پتروشیمی:برای پوشش راکتورها و سایر کشتی های با دمای بالا.
5. صنعت سیمان:در کوره ها و سیستم های پیش گرمکن که مقاومت حرارتی بالا مورد نیاز است.
تولید
فرآیند تولید آجر سیلیمانیت شامل استخراج کانی سیلیمانیت، خرد کردن و آسیاب کردن آن به اندازه ذرات مورد نظر، مخلوط کردن آن با چسب ها و سایر مواد افزودنی، شکل دادن به مخلوط به آجر و پختن آنها در کوره در دمای بالا است.
مزایای
- طول عمر به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و پارگی.
- بهره وری انرژی به دلیل هدایت حرارتی کم.
- کاهش هزینه های نگهداری به دلیل دوام.
آجرهای سیلیمانیت یک ماده ضروری در صنایعی هستند که به موادی نیاز دارند که بتوانند در شرایط شدید مقاومت کنند و کارایی عملیاتی و ایمنی را تضمین کنند.