Sillimaniitin valu / kaataminen
Tank Bottom Sillimanite Block (HL-A-60 TB)
Sillimaniittituotteilla on hyvä lämpöiskun kestävyys, korkea lujuus korkeissa lämpötiloissa ja korkea tiheys. ne ovat ensimmäiset valikoidut supermateriaalit lasiuuneihin, lämmitysuuneihin, kemiallisiin uuneihin ja metallurgisiin uuneihin.
Kemiallinen ja fysikaalinen indikaattori
Tuote | Käyttäytymiset |
Kemiallinen koostumus% | Al2O3: ≥60 |
SiO2: ≤38 | |
Fe203: ≤1,0 | |
Fyysinen | Arvo |
Näennäinen huokoisuus | ≤18 |
Bulkkitiheys (g/cm3) | ≥2.4 |
Kylmämurskauslujuus Mpa | ≥60 |
0.2Mpa tulenkestävyys kuormitettuna T0.6 ℃ | ≥ 1500 |
Pysyvä lineaarinen muutos uudelleenlämmityksessä1500℃X2h (%) | ±0,1 |
Lämpösokinkestävyys 100 ℃ vesikiertoja | ≥20 |
Lämpölaajenemisnopeus 1000 ℃ | 0,006 |
Sovellus
Käytetään pääasiassa M/E & W/E:n säiliön pohjan 2. ja 3. kerroksessa, erityisesti pöytälasi- ja pullolasiuunissa. Lopputuliuunit ja Cross-fire-uunit jne.
Tuote | A-60TB | SM-65 |
Al2O3 (%) | ≥60 | ≥65 |
Fe2O3 (%) | ≤1,3 | ≤1,0 |
Tulenkestävyys ℃ | ≥ 1750 | ≥1770 |
0.2Mpa tulenkestävyys kuormitettuna T0.6 ℃ | ≥ 1550 | ≥ 1600 |
Näennäinen huokoisuus % | ≤18 | ≤16 |
Bulkkitiheys (g/cm3) | ≥2.4 | ≥2,45 |
Kylmämurskauslujuus (Mpa) | ≥60 | ≥ 80 |
Lämpöshokin vakaus 1100 ℃ Vesikierrot | ≥20 | ≥15 |
Edut
- Parannettu kestävyys: värähtelevä valuprosessi pidentää merkittävästi lohkojen käyttöikää ankarissa olosuhteissa.
- Erinomainen lämmönkesto: Suuri tiheys ja alhainen lämmönjohtavuus parantavat uunin energiatehokkuutta vähentämällä energiahävikkiä.
- Korkea räätälöinti: Lohkot voidaan räätälöidä vastaamaan eri uunikomponenttien erityistarpeita.
Valitsemalla täryvaletut sillimaniittiharkot lasinvalmistajat voivat parantaa merkittävästi uuniensa suorituskykyä ja tehokkuutta ja varmistaa korkealaatuisen lasituotannon ja saavuttaa samalla optimaalisen energiatehokkuuden ja rakenteellisen eheyden.