Leave Your Message
Sillimaniitin valu / kaataminen

Muottivalumuotoiset tuotteet

Sillimaniitin valu / kaataminen

Tärinävaletut sillimaniittiharkot ovat kehittyneitä tulenkestäviä materiaaleja, joita käytetään lasiuuneissa. Ne on erityisesti suunniteltu kestämään lasinvalmistuksessa kohdattavat äärimmäiset lämpötilat ja syövyttävät ympäristöt.

1. Tankin pohjan sillimaniittilohko (HL-A-60 TB)
2. Sillimanite Rider Arch

    Tank Bottom Sillimanite Block (HL-A-60 TB)

    Kaataminen Sillimanite Arch8pq

    Sillimaniittituotteilla on hyvä lämpöiskun kestävyys, korkea lujuus korkeissa lämpötiloissa ja korkea tiheys. ne ovat ensimmäiset valikoidut supermateriaalit lasiuuneihin, lämmitysuuneihin, kemiallisiin uuneihin ja metallurgisiin uuneihin.

    Kemiallinen ja fysikaalinen indikaattori

    Tuote Käyttäytymiset
    Kemiallinen koostumus% Al2O3: ≥60
    SiO2: ≤38
    Fe203: ≤1,0
    Fyysinen Arvo
    Näennäinen huokoisuus ≤18
    Bulkkitiheys (g/cm3) ≥2.4
    Kylmämurskauslujuus Mpa ≥60
    0.2Mpa tulenkestävyys kuormitettuna T0.6 ℃ ≥ 1500
    Pysyvä lineaarinen muutos uudelleenlämmityksessä1500℃X2h (%) ±0,1
    Lämpösokinkestävyys 100 ℃ vesikiertoja ≥20
    Lämpölaajenemisnopeus 1000 ℃ 0,006


    Kaikki yllä olevat tiedot ovat keskimääräisiä testituloksia standardimenettelyssä ja ne voivat vaihdella. Tulosta ei saa käyttää määrittelytarkoituksiin tai sopimusvelvoitteiden luomiseen. Lisätietoja turvallisuussovelluksesta tai -materiaaleista saat ottamalla yhteyttä myyntiinsinööriimme.

    Sovellus

    Käytetään pääasiassa M/E & W/E:n säiliön pohjan 2. ja 3. kerroksessa, erityisesti pöytälasi- ja pullolasiuunissa. Lopputuliuunit ja Cross-fire-uunit jne.


    Sillimanite Rider Arch
    Tällainen tuote käyttää luonnollista sillimaniittia. Se tarjoaa hyvän rakenteen, hyvän lämmönkestävyyden ja vahvan ruuhkankestävyyden.

    Kemialliset ja fysikaaliset indikaattorit

    Tuote A-60TB SM-65
    Al2O3 (%) ≥60 ≥65
    Fe2O3 (%) ≤1,3 ≤1,0
    Tulenkestävyys ℃ ≥ 1750 ≥1770
    0.2Mpa tulenkestävyys kuormitettuna T0.6 ℃ ≥ 1550 ≥ 1600
    Näennäinen huokoisuus % ≤18 ≤16
    Bulkkitiheys (g/cm3) ≥2.4 ≥2,45
    Kylmämurskauslujuus (Mpa) ≥60 ≥ 80
    Lämpöshokin vakaus 1100 ℃ Vesikierrot ≥20 ≥15


    Kaikki yllä olevat tiedot ovat keskimääräisiä testituloksia standardimenettelyssä ja ne voivat vaihdella. Tulosta ei saa käyttää määrittelytarkoituksiin tai sopimusvelvoitteiden luomiseen. Lisätietoja turvallisuussovelluksesta tai -materiaaleista saat ottamalla yhteyttä myyntiinsinööriimme.

    Edut

    - Parannettu kestävyys: värähtelevä valuprosessi pidentää merkittävästi lohkojen käyttöikää ankarissa olosuhteissa.
    - Erinomainen lämmönkesto: Suuri tiheys ja alhainen lämmönjohtavuus parantavat uunin energiatehokkuutta vähentämällä energiahävikkiä.
    - Korkea räätälöinti: Lohkot voidaan räätälöidä vastaamaan eri uunikomponenttien erityistarpeita.
    Valitsemalla täryvaletut sillimaniittiharkot lasinvalmistajat voivat parantaa merkittävästi uuniensa suorituskykyä ja tehokkuutta ja varmistaa korkealaatuisen lasituotannon ja saavuttaa samalla optimaalisen energiatehokkuuden ja rakenteellisen eheyden.