Leave Your Message
Fundición/Vertedura Produción de sillimanita

Produtos en forma de molde de fundición

Fundición/Vertedura Produción de sillimanita

Os bloques de silimanita de fundición vibrante son materiais refractarios avanzados utilizados nos fornos de vidro. Están deseñados especificamente para soportar as temperaturas extremas e os ambientes corrosivos que se atopan na fabricación de vidro.

1. Bloque de sillimanita inferior do tanque (HL-A-60 TB)
2. Sillimanite Rider Arch

    Bloque de sillimanita inferior do tanque (HL-A-60 TB)

    Arco de vertido de sillimanita 8pq

    Os produtos de sillimanita teñen propiedades de boa resistencia ao choque térmico, alta resistencia a altas temperaturas e alta densidade. son os primeiros súper materiais seleccionados para fornos de vidro, fornos de calefacción, fornos químicos e fornos metalúrxicos.

    Indicador químico e físico

    Elemento Condutas
    Composición química % Al2O3: ≥60
    SiO2: ≤38
    Fe2O3: ≤1,0
    Físico Valor
    Porosidade aparente% ≤18
    Densidade aparente (g/cm3) ≥2,4
    Resistencia de trituración en frío Mpa ≥60
    Refractariedade 0.2Mpa baixo carga T0.6 ℃ ≥1500
    Cambio lineal permanente ao recalentar 1500℃X2h (%) ± 0,1
    Resistencias ao choque térmico 100 ℃ ciclos de auga ≥20
    Taxa de expansión térmica 1000 ℃ 0,006


    Todos os datos anteriores son resultados de proba medios segundo o procedemento estándar e están suxeitos a variacións. O resultado non debe utilizarse con fins de especificación ou para crear ningunha obriga contractual. Para obter máis información sobre a aplicación ou os materiais de seguridade, póñase en contacto co noso enxeñeiro de vendas.

    Aplicación

    Úsase principalmente nas capas 2 e 3 do fondo do tanque do M/E & W/E, especialmente no forno de vidro de vaixelas e botellas. Fornos de lume final e forno de lume cruzado, etc.


    Sillimanite Rider Arch
    Este tipo de produto adopta a sillimanita natural. Proporciona unha boa estrutura, boa estabilidade térmica e unha forte resistencia ás precipitacións.

    Indicadores químicos e físicos

    Elemento A-60TB SM-65
    Al2O3 (%) ≥60 ≥65
    Fe2O3 (%) ≤1,3 ≤1,0
    Refractariedade ℃ ≥1750 ≥1770
    Refractariedade 0.2Mpa baixo carga T0.6 ℃ ≥1550 ≥1600
    % de porosidade aparente ≤18 ≤16
    Densidade aparente (g/cm3) ≥2,4 ≥2,45
    Resistencia de trituración en frío (Mpa) ≥60 ≥80
    Estabilidade ao choque térmico 1100 ℃ Ciclos da auga ≥20 ≥15


    Todos os datos anteriores son resultados de proba medios segundo o procedemento estándar e están suxeitos a variacións. O resultado non debe utilizarse con fins de especificación ou para crear ningunha obriga contractual. Para obter máis información sobre a aplicación ou os materiais de seguridade, póñase en contacto co noso enxeñeiro de vendas.

    Vantaxes

    - Durabilidade mellorada: o proceso de fundición vibrante aumenta significativamente a vida útil dos bloques en condicións duras.
    - Retención de calor superior: a alta densidade e a baixa condutividade térmica melloran a eficiencia enerxética do forno ao reducir a perda de enerxía.
    - Alta personalización: os bloques pódense adaptar para satisfacer as necesidades específicas dos diferentes compoñentes do forno.
    Ao elixir bloques de silimanita fundido vibrante, os fabricantes de vidro poden mellorar significativamente o rendemento e a eficiencia dos seus fornos, garantindo unha produción de vidro de alta calidade ao mesmo tempo que conseguen unha eficiencia enerxética e unha integridade estrutural óptimas.