Produtos

Os bloques de illamento están dispoñibles en Hengli, que non requiren xuntas de morteiro para producir tamaños de ata 610 * 500 * 100 mm. Estes bloques ofrecen ao deseñador do forno máis opcións en áreas específicas para reducir as xuntas de morteiro e un importante aforro de combustible e traballo.
Un taller de máquinas a gran escala da fábrica é capaz de proporcionar formas mecanizadas precisas. A tolerancia dun só ladrillo está dentro de +/- 1 mm, mentres que a tolerancia premontada pode controlarse de forma rigorosa segundo os debuxos.
Os bloques de illamento Hengli divídense en:
a. Grao FJM23, FJM26, FJM28 segundo a norma ASTM;
b. Os bloques de illamento de alta resistencia con CCS alcanzan os 10 MPa

O anel de orificio que producimos tamén inclúe a calidade Zircon-Mullite (10-13% ZrO2; 18-20% ZrO2).
Como traballo diario, xestionamos a proba de mostras do seguinte método:
Tres posicións verticais (arriba, media e baixa) e cinco posicións horizontais (dereita, media dereita, media, media esquerda e esquerda). estrutura de vidro'. As cámaras de alta resolución gravan o comportamento do trazador. Resultados realizáronse máis de 150 rutas que abarcan todos os casos anteriores. para avaliar o rendemento do rotor-tubo patentado establecemos unha clasificación do 1 ao 5 como:
1. Cordón afiado no anel do orificio.
2. Cordón case afiado no anel do orificio.
3. Parte do trazador está mesturado, parte é un cordón case invisible no anel do orificio.

Os ladrillos de corindón Hengli están feitos de alúmina tabular de alta pureza, alúmina fundida, sinterizada en forno de alta temperatura. Os ladrillos posúen caracteres de alta densidade, alta pureza, baixa porosidade e boa resistencia ao choque térmico.
Os ladrillos de corindón Hengli poden soportar o ataque da corrosión en atmosferas oxidantes e atmosferas altamente redutores. Tamén pode soportar ataques de hidróxeno a alta temperatura.
Hengli Corindum Brick está dispoñible en tamaños estándar de ladrillos (recto, arcos e cuñas), así como placas e formas personalizadas.

O ladrillo de silimanita é un tipo de ladrillo refractario composto principalmente polo mineral silimanita (Al2SiO5). É coñecido pola súa alta resistencia ao choque térmico, estabilidade a altas temperaturas e inercia química, polo que é axeitado para o seu uso en procesos industriais de alta temperatura. Aquí tes algunhas características e usos clave dos ladrillos de silimanita:

Os ladrillos de alúmina de burbulla Hengli elixen a alúmina de burbulla de alta pureza como materia prima principal, micro po de alta propiedade como aditivo, material orgánico como aglutinante temporal, sinterizado en forno de alta temperatura. Os produtos acabados posúen gran cantidade de poros pechados, teñen características de peso lixeiro e resistencia a altas temperaturas, baixa condutividade térmica, alta resistencia, pequeno cambio lineal de requecemento, boa resistencia ao choque térmico, boa resistencia á erosión ao gas erosivo e á escoria de fusión.
Os ladrillos de alúmina de burbulla poden mellorar moito a eficiencia térmica do forno, acurtar o círculo de produción, alixeirar o peso do forno e conseguir un aforro de enerxía.

1.Os ladrillos de alúmina alta son ladrillos refractarios feitos principalmente de alúmina (Al2O3) e outros materiais, deseñados para aplicacións a altas temperaturas como fornos, fornos e reactores.
2.Procesamento: a bauxita utilízase como materia prima principal, o clínker clasifícase por clasificación e peneira para eliminar o ferro, e prepárase mediante cocción a alta temperatura.
3. Fabricación: feita mesturando materias primas (bauxita ou outros minerais ricos en alúmina), conformándoas en ladrillos e cocindoas a altas temperaturas. O proceso de fabricación pode incluír diferentes aditivos e aglutinantes para acadar as propiedades desexadas.
4. Os ladrillos de alto contido de alúmina escóllense pola súa durabilidade e eficiencia en ambientes extremos, o que os converte nun compoñente crucial en moitas aplicacións industriais de alta temperatura.

Os bloques de silimanita de fundición vibrante son materiais refractarios avanzados utilizados nos fornos de vidro. Están deseñados especificamente para soportar as temperaturas extremas e os ambientes corrosivos que se atopan na fabricación de vidro.

1. Bloque de sillimanita inferior do tanque (HL-A-60 TB)
2. Sillimanite Rider Arch

O bloque illante de alta alúmina Hengli está feito de material refractario seleccionado, extruído ou de fundición en forma, sinterizado por forno túnel de gas natural de alta temperatura, serrado e moído polas máquinas avanzadas. O produto goza do carácter de estrutura uniforme, dimensións precisas, alta resistencia, baixo contido de ferro, baixa condutividade térmica, bo cambio lineal de recalentamento.

Os bloques de canles de pronóstico de alúmina densa 99 teñen a propiedade de alta pureza e alta densidade. Este produto inventivo é a primeira opción para substituír os bloques α-β fusionados nos antepasados. Os bloques de canles de alúmina densa son compoñentes cerámicos especializados utilizados en varias aplicacións industriais. A alúmina (Al₂O₃) é coñecida pola súa excelente resistencia mecánica, alta condutividade térmica e resistencia ao desgaste e á corrosión. Aquí tes algunhas características clave e usos dos bloques de canles de alúmina densa:

Usando plataforma vibratoria de alta potencia, adopta o método de proceso de moldaxe por vibración e materiais refractarios de alta calidade, a empresa produce bloques de arcilla refractaria de fondo de forno con excelentes propiedades físicas e químicas e un aspecto que superaron os estándares nacionais. A resistencia á compresión en frío e a capacidade de resistencia ao vidro fundido do produto é mellor que a do proceso de fundición tradicional e dos produtos de apisonamento. Os produtos son especialmente axeitados para construír o fondo do forno de fusión, arrefriamento e traballo final, parede lateral do forno de vidro.