મોલ્ડ કાસ્ટિંગ આકારના ઉત્પાદનો
01
99 સિન્ટર્ડ હાઇ-ડેન્સ એલ્યુમિનિયમ ચેનલ બ્લોક
ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા
1. કાચી સામગ્રીની તૈયારી: ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા એલ્યુમિના પાવડર અને વિવિધ કણોના કદના અનાજ તૈયાર કરવામાં આવે છે.
2. રચના: કાસ્ટિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કાચો માલ ઇચ્છિત આકારમાં બનાવવામાં આવે છે.
3. સિન્ટરિંગ: જરૂરી ઘનતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો હાંસલ કરવા માટે રચાયેલા બ્લોક્સને ઊંચા તાપમાને સિન્ટર કરવામાં આવે છે.
ફાયદા
99 ગાઢ એલ્યુમિના ચેનલ બ્લોક્સ કાચનું પ્રદૂષણ નથી, કાચની અશુદ્ધિ, બબલ, 'કેટ-સ્ક્રેચ' દૂર કરે છે અને કાચના ઉત્પાદનની ખામીઓ ઘટાડે છે. ઉત્પાદન ઉપજ-દર ખૂબ જ સુધારી શકાય છે, ખાસ કરીને ક્રિસ્ટલ ગ્લાસ, કોસ્મેટિક ગ્લાસ, પરફ્યુમ ગ્લાસ, ઉચ્ચ-ગ્રેડ કન્ટેનર ગ્લાસ વગેરે માટે.
1. ઉચ્ચ ઘનતા:ગાઢ એલ્યુમિના ઊંચી ઘનતા ધરાવે છે, જે તેની યાંત્રિક શક્તિ અને ટકાઉપણુંમાં ફાળો આપે છે.
2. થર્મલ સ્થિરતા:તે ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, તેને ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
3. પ્રતિકાર પહેરો:એલ્યુમિના વસ્ત્રો અને ઘર્ષણ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે, જે કઠોર વાતાવરણમાં ફાયદાકારક છે.
4. કાટ પ્રતિકાર:તે એસિડ અને આલ્કલીના રાસાયણિક હુમલાઓનો પ્રતિકાર કરે છે, કાટ લાગવાથી તેની આયુષ્યમાં વધારો કરે છે.
5. ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન:એલ્યુમિના એક ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેટર છે, જે તેને વિદ્યુત અને ઇલેક્ટ્રોનિક એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગી બનાવે છે.
અરજી
આ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ભઠ્ઠીના ગરમ છેડામાં થાય છે જેમ કે ટેબલવેર ગ્લાસ અને બોટલ ગ્લાસ, કન્ટેનર ગ્લાસ ફર્નેસ વગેરે.
| વસ્તુઓ | 99 ડેન્સ એલ્યુમિના (કાસ્ટિંગ) |
| Al2O3% | ≥97.5 |
| SiO2% | ≤0.18 |
| Fe2O3% | ≤0.1 |
| બલ્ક ડેન્સિટી g/cm³ | ≥3.15 |
| દેખીતી છિદ્રાળુતા % | ≤16 |
| કોલ્ડ ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ (Mpa) | ≥110 |
| લોડ T0.6/℃ હેઠળ પ્રત્યાવર્તન | ≥1700 |
| નોંધ:ઉપરોક્ત તમામ ડેટા પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયા હેઠળના સરેરાશ પરીક્ષણ પરિણામો છે અને તે વિવિધતાને આધિન છે. પરિણામનો ઉપયોગ સ્પષ્ટીકરણ હેતુ અથવા કોઈપણ કરારની જવાબદારી બનાવવા માટે થવો જોઈએ નહીં. સલામતી એપ્લિકેશન અથવા સામગ્રી વિશે વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને અમારા સેલ્સ એન્જિનિયરનો સંપર્ક કરો. | |