ઉચ્ચ થર્મલ પ્રતિકાર ઉત્પાદનો
0102030405
મુલીટ ઇન્સ્યુલેશન ઈંટ-હેંગલી
વિશેષતા
1. ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર:મુલ્લાઇટ ઇંટો ખૂબ ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, સામાન્ય રીતે 1000 °C થી 1650 °C સુધીની, તેને વિવિધ ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીઓ અને ભઠ્ઠાઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
2. ઓછી થર્મલ વાહકતા:ઓછી થર્મલ વાહકતા ગરમીના નુકશાનને ઘટાડવામાં અને ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં ઊર્જા કાર્યક્ષમતા સુધારવામાં મદદ કરે છે.
3. સારી રાસાયણિક સ્થિરતા:મુલીટ ઇંટો રાસાયણિક હુમલા અને કાટ માટે પ્રતિરોધક છે, જે કઠોર વાતાવરણમાં તેમની ટકાઉપણું વધારે છે.
4. ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ:તેઓ ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ ધરાવે છે, જે તેમને ભારે ભાર અને ઊંચા તાપમાને માળખાકીય અખંડિતતા જાળવવા દે છે.
5. લો થર્મલ વિસ્તરણ.:મુલીટ ઇન્સ્યુલેટીંગ ઇંટો નીચા થર્મલ વિસ્તરણને દર્શાવે છે, જે તાપમાનની વધઘટ હેઠળ ક્રેકીંગ અને સ્પેલિંગનું જોખમ ઘટાડે છે.
6. હલકો:આ ઇંટો હલકી હોય છે, જે તેમને હેન્ડલ કરવામાં અને ઇન્સ્ટોલ કરવામાં સરળ બનાવે છે જ્યારે સ્ટ્રક્ચર્સ પરનો એકંદર વજનનો ભાર પણ ઘટાડે છે.
7. સચોટ પરિમાણો:તેઓ ચોક્કસ પરિમાણમાં ઉત્પાદિત થાય છે, ચુસ્ત ફિટ અને ઇન્સ્યુલેશનમાં ગાબડાઓને ઘટાડે છે, જે થર્મલ કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરે છે.
8. અરજીઓ:ક્રેકીંગ ફર્નેસ, હોટ બ્લાસ્ટ ફર્નેસ, સિરામિક ભઠ્ઠીઓ, ઈલેક્ટ્રીક ભઠ્ઠીઓ અને અન્ય ઉચ્ચ-તાપમાન ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓના અસ્તરમાં મુલાઈટ ઈન્સ્યુલેટીંગ ઈંટોનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.
આ વિશેષતાઓ મજબૂત અને કાર્યક્ષમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સોલ્યુશનની જરૂર હોય તેવા ઉદ્યોગોમાં મુલીટ ઇન્સ્યુલેટીંગ ઇંટોને પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.
લાક્ષણિક એપ્લિકેશન
કાચની ભઠ્ઠી સાઇડવોલ અને નીચેનું ઇન્સ્યુલેશન, પોર્ટ ઇન્સ્યુલેશન, ટીન બાથ રૂફ વગેરે.
સિરામિક્સ રોલર ભઠ્ઠો, ટનલ ભઠ્ઠો, પુશર ભઠ્ઠો, વગેરે.
અન્ય ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ જ્યાં ઓછા મોર્ટાર સંયુક્ત જરૂરી છે.
લાક્ષણિક સૂચકાંકો
| વસ્તુ | એકમ | FJM23 | FJM26 | FJM28 | FJM25-1350 |
| વર્ગીકરણ તાપમાન | ℃ | 1260 | 1430 | 1540 | 1350 |
| જથ્થાબંધ | Kg/m3 | 650 | 800 | 900 | 1250 |
| કોલ્ડ ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ | MPa | 1.3 | 2.5 | 2.8 | ≥ 6 |
| ભંગાણના મોડ્યુલો | MPa | 1 | 1.4 | 1.7 | -- |
| રેખીય ફેરફારને ફરીથી ગરમ કરવું ℃X12h | % | -0.2 | -0.3 | -0.5 | -0.5 |
| 1230 | 1400 | 1500 | 1350 | ||
| થર્મલ વાહકતા @350 ± 10℃ | W/m·K | 0.18 | 0.24 | 0.3 | 0.54 @600℃ |
| Al2O3 | % | 42 | 55 | 65 | 52 |
| Fe2O3 | % | 0.8 | 0.8 | 0.6 | 2 |