મશીનરી પ્રેસિંગ આકારના ઉત્પાદનો
0102
કાચની ભઠ્ઠીઓ માટે સિલિમેનાઇટ ઈંટ
વિશેષતા
1. ઉચ્ચ પ્રત્યાવર્તન: સિલિમેનાઇટ ઇંટો 1650°C (3000°F) સુધીના તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.
2. થર્મલ શોક રેઝિસ્ટન્સ: તેઓ તાપમાનના ઝડપી ફેરફારો માટે પ્રતિરોધક છે, જે ક્રેકીંગ અને સ્પેલિંગને અટકાવે છે.
3. રાસાયણિક સ્થિરતા: આ ઇંટો રાસાયણિક રીતે સ્થિર છે અને સ્લેગ, એસિડિક અને મૂળભૂત વાતાવરણ માટે પ્રતિરોધક છે.
4. યાંત્રિક શક્તિ: તેઓ ઊંચા તાપમાને પણ સારી યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે.
5. નીચું થર્મલ વિસ્તરણ: આ ગરમી અને ઠંડકના ચક્ર દરમિયાન માળખાકીય નુકસાનનું જોખમ ઘટાડે છે.
રચના
- એલ્યુમિના (Al2O3): આશરે 60-65%
- સિલિકા (SiO2): આશરે 30-35%
- અન્ય ખનિજો: ચોક્કસ રચના અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના આધારે અન્ય ખનિજો અને સંયોજનોની નજીવી માત્રા.
અરજીઓ
1. કાચ ઉદ્યોગ:ફર્નેસ લાઇનિંગ માટે, ખાસ કરીને કાચ-ગલન કરતી ભઠ્ઠીઓના સુપરસ્ટ્રક્ચર અને ક્રાઉન વિસ્તારોમાં.
2. મેટલર્જિકલ ઉદ્યોગ:ધાતુના ઉત્પાદન અને શુદ્ધિકરણ માટે વપરાતી ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીઓ અને ભઠ્ઠીઓના નિર્માણમાં.
3. સિરામિક્સ ઉદ્યોગ:ભઠ્ઠાઓ અને અન્ય ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયા સાધનોમાં.
4. પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ:અસ્તર રિએક્ટર અને અન્ય ઉચ્ચ-તાપમાન જહાજો માટે.
5. સિમેન્ટ ઉદ્યોગ:ભઠ્ઠાઓ અને પ્રીહિટર સિસ્ટમ્સમાં જ્યાં ઉચ્ચ થર્મલ પ્રતિકાર જરૂરી છે.
ઉત્પાદન
સિલિમેનાઇટ ઇંટોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સિલિમેનાઇટ ખનિજનું ખાણકામ, તેને ઇચ્છિત કણોના કદમાં કચડીને પીસવું, તેને બાઈન્ડર અને અન્ય ઉમેરણો સાથે મિશ્રિત કરવું, મિશ્રણને ઇંટોમાં આકાર આપવો, અને ઊંચા તાપમાને ભઠ્ઠામાં ફાયરિંગનો સમાવેશ થાય છે.
ફાયદા
- ઘસારાના ઊંચા પ્રતિકારને કારણે આયુષ્ય.
- ઓછી થર્મલ વાહકતાને કારણે ઊર્જા કાર્યક્ષમતા.
- ટકાઉપણુંને કારણે જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો.
સિલિમેનાઇટ ઇંટો એ ઉદ્યોગોમાં આવશ્યક સામગ્રી છે જેને એવી સામગ્રીની જરૂર હોય છે જે આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરી શકે છે, જે ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતા અને સલામતી બંનેને સુનિશ્ચિત કરે છે.