सिलिमेनाइट उत्पादन ढलाई/डालना
टैंक बॉटम सिलिमेनाइट ब्लॉक (HL-A-60 TB)
सिलिमेनाइट उत्पादों में अच्छे थर्मल शॉक प्रतिरोध, उच्च तापमान पर उच्च शक्ति और उच्च घनत्व के गुण होते हैं। वे कांच भट्टियों, हीटिंग भट्टियों, रासायनिक भट्टियों और धातुकर्म भट्टियों के लिए पहली चयनित सुपर सामग्री हैं।
रासायनिक एवं भौतिक संकेतक
वस्तु | व्यवहार |
रासायनिक संरचना% | Al2O3: ≥60 |
SiO2: ≤38 | |
Fe2O3: ≤1.0 | |
भौतिक | कीमत |
स्पष्ट सरंध्रता% | ≤18 |
थोक घनत्व (जी/सेमी3) | ≥2.4 |
कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ एमपीए | ≥60 |
लोड T0.6 ℃ के तहत 0.2Mpa अपवर्तकता | ≥1500 |
दोबारा गर्म करने पर स्थायी रैखिक परिवर्तन1500℃X2h (%) | ±0.1 |
थर्मल शॉक प्रतिरोध 100℃ जल चक्र | ≥20 |
थर्मल विस्तार दर 1000℃ | 0.006 |
आवेदन
मुख्य रूप से एम/ई और डब्ल्यू/ई की टैंक निचली दूसरी और तीसरी परतों में उपयोग करें, विशेष रूप से टेबलवेयर ग्लास और बोतल ग्लास फर्नेस में। अग्नि भट्टियां और क्रॉस-फायर भट्टियां आदि समाप्त करें।
वस्तु | ए-60टीबी | एसएम-65 |
Al2O3 (%) | ≥60 | ≥65 |
Fe2O3 (%) | ≤1.3 | ≤1.0 |
अपवर्तकता ℃ | ≥1750 | ≥1770 |
लोड T0.6 ℃ के तहत 0.2Mpa अपवर्तकता | ≥1550 | ≥1600 |
स्पष्ट सरंध्रता % | ≤18 | ≤16 |
थोक घनत्व (जी/सेमी3) | ≥2.4 | ≥2.45 |
कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ (एमपीए) | ≥60 | ≥80 |
थर्मल शॉक स्थिरता 1100℃ जल चक्र | ≥20 | ≥15 |
लाभ
- बढ़ी हुई स्थायित्व: कंपन कास्टिंग प्रक्रिया कठोर परिस्थितियों में ब्लॉकों के जीवनकाल को काफी बढ़ा देती है।
- सुपीरियर हीट रिटेंशन: उच्च घनत्व और कम तापीय चालकता ऊर्जा हानि को कम करके भट्ठी की ऊर्जा दक्षता में सुधार करती है।
- उच्च अनुकूलन: विभिन्न भट्टी घटकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ब्लॉकों को तैयार किया जा सकता है।
वाइब्रेटिंग कास्ट सिलिमेनाइट ब्लॉकों को चुनकर, ग्लास निर्माता अपनी भट्टियों के प्रदर्शन और दक्षता में काफी वृद्धि कर सकते हैं, जिससे इष्टतम ऊर्जा दक्षता और संरचनात्मक अखंडता प्राप्त करते हुए उच्च गुणवत्ता वाले ग्लास उत्पादन सुनिश्चित हो सकता है।