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ग्लास भट्टी का परिचय
2024-06-21 15:17:02
div कंटेनर
ग्लास फर्नेस ग्लास उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले प्रमुख उपकरणों में से एक है। इसका कार्य कच्चे माल को उच्च तापमान पर गर्म करना, पिघलाना और कांच बनाना है। यहाँ कांच भट्टियों का संक्षिप्त परिचय दिया गया है:
संरचना और कार्य सिद्धांत:
कांच की भट्ठी में आमतौर पर भट्ठी का शरीर, दहन प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली आदि शामिल होते हैं। इसके कार्य सिद्धांत में कांच के कच्चे माल को गर्म करने के लिए ईंधन (जैसे प्राकृतिक गैस, भारी तेल, आदि) के दहन से उत्पन्न उच्च तापमान वाली गर्मी का उपयोग करना शामिल है। भट्ठी के शरीर के ताप क्षेत्र में उच्च तापमान तक, उन्हें पिघलाकर तरल ग्लास में बदल दिया जाता है। नियंत्रण प्रणाली का उपयोग ग्लास की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए भट्टी के तापमान और दहन की स्थिति जैसे मापदंडों की निगरानी और समायोजन के लिए किया जाता है।
प्रकार:
कांच की भट्टियों को अलग-अलग हीटिंग विधियों और भट्टी निकाय संरचनाओं के आधार पर विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जिसमें विद्युत रूप से गर्म कांच की भट्टियां, गैस से चलने वाली कांच की भट्टियां, निलंबित ग्लास भट्टियां आदि शामिल हैं। विभिन्न प्रकार की कांच की भट्टियों में उत्पादन प्रक्रियाओं और ऊर्जा खपत में अंतर होता है और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार चयन किया जा सकता है।
अनुप्रयोग:
ग्लास भट्टियों का व्यापक रूप से ग्लास विनिर्माण उद्योग में उपयोग किया जाता है, जिसमें फ्लैट ग्लास, ग्लासवेयर, ग्लास फाइबर और अन्य क्षेत्र शामिल हैं। वे कांच उत्पादों के उत्पादन के लिए आवश्यक उच्च तापमान वातावरण और तापीय ऊर्जा सहायता प्रदान करते हैं, जिससे वे कांच उद्योग में आवश्यक उपकरण बन जाते हैं।
तकनीकी रुझान:
प्रौद्योगिकी में प्रगति और बढ़ती पर्यावरण जागरूकता के साथ, ग्लास भट्टियों के डिजाइन और निर्माण में लगातार नवाचार और सुधार हो रहा है। भविष्य की कांच भट्टियां ऊर्जा दक्षता और पर्यावरणीय प्रदर्शन पर अधिक ध्यान केंद्रित करेंगी, उत्सर्जन को कम करने और हरित उत्पादन प्राप्त करने के लिए उन्नत ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकियों और स्वच्छ दहन प्रौद्योगिकियों को अपनाएंगी।
संक्षेप में, ग्लास भट्टियां ग्लास निर्माण प्रक्रिया में अपरिहार्य महत्वपूर्ण उपकरण हैं, और उनकी गुणवत्ता और प्रदर्शन सीधे ग्लास उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करते हैं। निरंतर तकनीकी प्रगति के साथ, ग्लास भट्टियां विकसित होती रहेंगी और ग्लास उद्योग के सतत विकास में योगदान देंगी।
जली हुई भट्टियाँ समाप्त करें
अपने उच्च लचीलेपन और कम ऊर्जा खपत के कारण पुनर्योजी अंत प्रज्वलित भट्ठी कांच उद्योग का कारगर घोड़ा है। अधिकांश बड़े पैमाने पर उत्पादित ग्लास उत्पाद जैसे कि सभी प्रकार की बोतलें और कंटेनर, टेबलवेयर और ग्लास फाइबर का उत्पादन न्यूनतम जीवाश्म ईंधन फायरिंग और इस प्रकार कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन के साथ किया जा सकता है। इसकी विशिष्ट पिघलने की क्षमता 30 - 500 t/d है, कुछ मामलों में 700 t/d तक प्राप्त की जा सकती है। भट्ठी के आकार में सीमाएं लौ की लंबाई और क्राउन स्पैन की चौड़ाई, विशेष रूप से बर्नर बंदरगाहों के कारण होती हैं।
क्रॉस फ़ायर भट्टियाँ
अन्य भट्टियों की तुलना में क्रॉस फायर्ड भट्टियों को पार्श्व बर्नर व्यवस्था के कारण बड़े फायरिंग क्षेत्र के कारण बड़े समग्र आयामों में डिजाइन किया जा सकता है। क्राउन स्पैन की लंबाई के कारण भट्टी की चौड़ाई ही एकमात्र सीमा है। विशिष्ट पिघलने की क्षमता 250 - 500 t/d के बीच होती है, लेकिन 750 t/d या इससे अधिक भी संभव है। अंत में जलने वाली भट्टी के समान पुनर्योजी क्रॉस फायर्ड भट्टी हीट रिकवरी सिस्टम और लोड परिवर्तन के संबंध में उच्च लचीलेपन के कारण कम ऊर्जा खपत सुनिश्चित करती है।
क्रॉस फ़ायर भट्टी की ऊर्जा खपत आमतौर पर अंत फ़ायर भट्टी की तुलना में थोड़ी अधिक होती है।
हालाँकि, इस प्रकार की भट्टी को अंत में जलने वाली भट्टी की तुलना में, पोर्ट गर्दन की पार्श्व व्यवस्था के कारण बड़ी पिघलने वाली सतहों के साथ बनाया जा सकता है। इसलिए क्रॉस फ़ायर भट्टी का उपयोग आम तौर पर उच्च क्षमता वाली भट्टियों के लिए किया जाता है या यदि मौजूदा इमारत अंत फ़ायर भट्टी की अनुमति नहीं देती है।
फ्लोट ग्लास फर्नेस
फ्लोट ग्लास भट्टियां आयामों और समग्र पिघलने के उत्पादन दोनों के संदर्भ में सबसे बड़े प्रकार की हैं। ये भट्टियाँ रचनात्मक संभावनाओं की सीमा के करीब हैं। भट्टी की क्षमता आमतौर पर 600 - 800 टन/दिन के बीच होती है। निःसंदेह 250 टी/डी वाली छोटी इकाइयाँ 1200 टी/डी तक की बड़ी इकाइयों के समान ही संभव हैं।
फ्लोट ग्लास भट्टियां विशेष रूप से सोडा लाइम ग्लास के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई हैं। कांच की गुणवत्ता से संबंधित आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं और कंटेनर ग्लास से भिन्न हैं।