Prodotti ad alta resistenza termica
010203
Mattoni di corindone-Hengli
Caratteristiche
I mattoni di corindone, noti anche come mattoni di allumina, sono prodotti refrattari ad alto contenuto di allumina con diverse caratteristiche importanti:
1. **Elevata purezza: **Tipicamente composto da oltre il 90% di allumina (Al2O3), garantisce eccellenti proprietà refrattarie.
2. **Resistenza alle alte temperature: **In grado di resistere a temperature fino a 1900°C, il che li rende adatti agli ambienti ad alta temperatura più esigenti.
3. **Resistenza meccanica: **I mattoni di corindone hanno un'elevata resistenza alla compressione e una buona resistenza all'usura, consentendo loro di sopportare carichi pesanti e condizioni abrasive.
4. **Resistenza alla corrosione: **Resistono alla corrosione di scorie, acidi, alcali e altri prodotti chimici, prolungando la loro durata in ambienti difficili.
5. **Bassa Porosità: **La bassa porosità aiuta a prevenire l'infiltrazione di materiali fusi e gas, migliorando la durabilità e le proprietà di isolamento termico.
6. **Stabilità termica: **Presentano un'eccellente stabilità termica e resistenza allo shock termico, che è fondamentale per i processi che comportano rapidi cambiamenti di temperatura.
7. **Stabilità dimensionale: **L'alto contenuto di allumina garantisce che i mattoni mantengano la forma e il volume alle alte temperature, prevenendo cedimenti strutturali.
Queste caratteristiche rendono i mattoni di corindone ideali per l'uso in varie applicazioni ad alta temperatura, tra cui altiforni, stufe a getto caldo, siviere di acciaio e altri forni e forni industriali.
Applicazione tipica
Ampiamente utilizzato nei settori dei fertilizzanti, dell'elettroceramica, petrolchimico, dell'acciaio, della fonderia, dell'acciaio legato, dei refrattari, ecc. Applicazione tipica come rivestimento del riformatore secondario e del generatore di gas, supporto del letto catalitico, forno a induzione del canale, focolare del forno di riscaldo, ecc.
Indici tipici
| Grado | HA-99 | HA-98 | HA-90 | HA-80 | |
| AI2O3 | % | ≥97,5 | ≥97 | ≥90 | ≥80 |
| SiO2 | % | ≤0,18 | ≤0,2 | ≤8,5 | ≤18,5 |
| Fe2O3 | % | ≤0,05 | ≤0,1 | ≤0,2 | ≤0,3 |
| Densità apparente | g/cm3 | ≥3,15 | ≥3.1 | ≥3.1 | ≥2,9 |
| Porosità apparente | % | ≤16 | ≤17 | ≤18 | ≤18 |
| Forza di frantumazione a freddo | MPa | ≥110 | ≥100 | ≥120 | ≥120 |
| Refrattarietà sotto carico (0,1 MPa, 0,6%) | °C | ≥ 1700 | ≥ 1700 | ≥ 1700 | ≥ 1700 |
| Variazione lineare di riscaldamento (1600°C x8h) | % | ≥-0,2 | ≥-0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
| Coefficiente di dilatazione termica x10-6 Temp. ambiente. a 1300°C | 8.1 | 8.1 | 8.1 | 7.6 |
