Leave Your Message
Силлиманит өндүрүү/куюу

Калып куюлуучу формадагы буюмдар

Силлиманит өндүрүү/куюу

Вибрациялуу куюлган силлиманит блоктору айнек мештеринде колдонулган өнүккөн отко чыдамдуу материалдар. Алар атайын айнек өндүрүшүндө кездешкен экстремалдык температурага жана коррозияга каршы туруштук берүү үчүн иштелип чыккан.

1. Танк түбү Силлиманит блогу (HL-A-60 TB)
2. Силлиманит атчан арка

    Танк астындагы Силлиманит блогу (HL-A-60 TB)

    Sillimanite Arch8pq куюу

    Силлиманит буюмдары жакшы термикалык соккуларга туруктуулук, жогорку температурада жана жогорку тыгыздыкта жогорку күчкө ээ. алар айнек мештери, жылытуу мештери, химиялык мештер жана металлургиялык мештер үчүн биринчи тандалып алынган супер материалдар болуп саналат.

    Химиялык жана физикалык көрсөткүч

    пункт Жүрүм-турум
    Химиялык курамы% Al2O3: ≥60
    SiO2: ≤38
    Fe2O3: ≤1,0
    Физикалык Нарк
    Көрүнгөн көзөнөктүүлүк% ≤18
    Массалык тыгыздыгы (г/см3) ≥2.4
    Муздак майдалоо күчү Мпа ≥60
    0.2Mpa Refractoriness астында жүк T0.6 ℃ ≥1500
    Кайра ысытуудагы туруктуу сызыктуу өзгөртүү1500℃X2саат (%) ±0,1
    Термикалык шок каршылыктары 100 ℃ суунун циклдери ≥20
    Жылуулук кеңейүү ылдамдыгы 1000 ℃ 0,006


    Жогорудагы бардык маалыматтар стандарттык процедура боюнча орточо сыноо натыйжалары жана өзгөрүүгө дуушар болушат. Жыйынтык тактоо максатында же кандайдыр бир келишимдик милдеттенмелерди түзүү үчүн колдонулбашы керек. Коопсуздук өтүнмө же материалдар боюнча көбүрөөк маалымат алуу үчүн, биздин сатуу боюнча инженер менен байланышкыла.

    Колдонмо

    Негизинен идиш айнек жана бөтөлкө айнек мешинде M/E & W/Eдин резервуардын түбүндөгү 2 жана 3-кабаттарда колдонуңуз. Акыркы өрт мештери жана кайчылаш от меши ж.б.


    Sillimanite Rider Arch
    Мындай продукт табигый силлиманитти кабыл алат. Бул жакшы структурасын, жакшы жылуулук туруктуулугун жана күчтүү туруштук берет.

    Химиялык жана физикалык көрсөткүчтөр

    пункт A-60TB SM-65
    Al2O3 (%) ≥60 ≥65
    Fe2O3 (%) ≤1.3 ≤1,0
    Отко чыдамдуу ℃ ≥1750 ≥1770
    0.2Mpa Refractoriness астында жүк T0.6 ℃ ≥1550 ≥1600
    Көрүнгөн көзөнөктүүлүк % ≤18 ≤16
    Массалык тыгыздыгы (г/см3) ≥2.4 ≥2,45
    Муздак майдалоо күчү (Мпа) ≥60 ≥80
    Термикалык шоктун туруктуулугу 1100℃ Суу циклдери ≥20 ≥15


    Жогорудагы бардык маалыматтар стандарттык процедура боюнча орточо сыноо натыйжалары жана өзгөрүүгө дуушар болушат. Жыйынтык тактоо максатында же кандайдыр бир келишимдик милдеттенмелерди түзүү үчүн колдонулбашы керек. Коопсуздук өтүнмө же материалдар боюнча көбүрөөк маалымат алуу үчүн, биздин сатуу боюнча инженер менен байланышкыла.

    Артыкчылыктары

    - Өркүндөтүлгөн чыдамкайлык: титирөөчү куюу процесси катаал шарттарда блоктордун иштөө мөөнөтүн бир топ жогорулатат.
    - Жогорку жылуулукту сактоо: Жогорку тыгыздык жана төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк энергиянын жоготууларын азайтуу аркылуу мештин энергиянын натыйжалуулугун жакшыртат.
    - Жогорку Настройка: Блокторду ар кандай меш компоненттеринин өзгөчө муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ылайыкташтырылышы мүмкүн.
    Айнек өндүрүүчүлөр титирөөчү куюлган силлиманит блокторун тандоо менен, алардын мештеринин натыйжалуулугун жана эффективдүүлүгүн олуттуу түрдө жогорулата алышат, ошондой эле оптималдуу энергия натыйжалуулугун жана структуралык бүтүндүгүн камсыз кылуу менен жогорку сапаттагы айнек өндүрүшүн камсыздай алышат.