Produkter

Isolatiounsblöcke sinn zu Hengli verfügbar, déi keng Miererverbindunge erfuerderen fir Gréissten bis 610*500*100mm ze produzéieren. Dës Blöcke ginn den Schmelzdesigner méi Choixen op spezifescht Gebitt fir Mörsergelenken a bedeitende Brennstoff & Aarbechtsspueren ze reduzéieren.
E grousse Maschinnebuttek an der Fabréck ass fäeg fir präzis machinéiert Formen ze liwweren. Single Brick Toleranz ass bannent +/- 1mm wärend virgemontéiert Toleranz strikt kontrolléiert ka ginn no Zeechnungen.
Hengli Isolatiounsblocken ginn opgedeelt an:
a. FJM23, FJM26, FJM28 Grad no ASTM Standard;
b. Héichstäerkt Isolatiounsblocken mat CCS erreechen 10MPa

Den Orifice Ring, dee mir produzéiert hunn, enthält och d'Qualitéit Zirkon-Mullite (10-13% ZrO2; 18-20% ZrO2).
Als alldeeglech Aarbecht handhabe mir den Test vu Proben als folgend Method:
Dräi vertikal Positiounen (uewen, Mëtt an niddreg) a fënnef horizontal Positiounen (riets, Mëtt-riets, Mëtt, Mëtt-lénks a lénks), Fir all Beräich, kënne mir e cloured Tracer aféieren, deen e Glas Defekt als 'Heterogenitéit an der Glas Struktur'. Héichopléisende Kameraen notéieren d'Behuele vum Tracer. Resultater méi wéi 150 Trëppelweeër goufen gemaach déi all déi uewe genannte Fäll ofdecken. fir d'Performance vum patentéierte Rotor-Röhre ze evaluéieren, hu mir e Ranking vun engem bis fënnef etabléiert wéi:
1. Scharf Schnouer am Orifice Ring.
2. Bal schaarf Schnouer am Orifice Ring.
3. En Deel vum Tracer ass gemëscht, en Deel ass bal onsichtbar Schnouer am Orifice Ring.

Hengli Corundum Bricks sinn aus héich Rengheet Tabular Alumina gemaach, verschmolzene Alumina, gesintert an Héichtemperatur Shuttle Ofen. D'Zille besëtzen Charaktere vu héijer Dicht, héijer Rengheet, gerénger Porositéit a gudder thermescher Schockbeständegkeet.
Hengli Corundum Zillen kënne Korrosiounsattack an oxidéierend Atmosphären an héich reduzéierend Atmosphäre widderstoen. Et kann och héich Temperatur Waasserstoff Attack widderstoen.
Hengli Corundum Brick ass verfügbar a Standard Zillengréissten (riicht, Bogen a Keile) souwéi personaliséiert Placken a Formen.

Sillimanit Brick ass eng Aart vu refractaire Zille, déi haaptsächlech aus dem Mineral Sillimanit (Al2SiO5) besteet. Et ass bekannt fir seng héich Resistenz géint thermesch Schock, héich Temperaturstabilitéit a chemesch Inertheet, sou datt et gëeegent ass fir an héich Temperaturen industrielle Prozesser ze benotzen. Hei sinn e puer Schlësselcharakteristiken a Gebrauch vu Sillimanit Zillen:

Hengli Bubble Alumina Bricks wielen héich Rengheet Bubble Alumina als Haapt Rohmaterial, héich Eegeschafte Mikropulver als Additiv, organescht Material als temporär Bindemëttel, gesintert an Héichtemperatur Shuttle Uewen. Déi fäerdeg Produkter besëtzen eng grouss Quantitéit vu zouenen Pore, hunn d'Charaktere vu Liichtgewiicht & Héichtemperaturbeständegkeet, geréng thermesch Konduktivitéit, héich Kraaft, kleng linear Wiederheizung, gutt thermesch Schockbeständegkeet, gutt Erosiounsbeständegkeet géint erosive Gas & Schmelzschlacken.
Bubble Alumina Bricks kënnen d'Hëtzteffizienz vum Ofen wesentlech verbesseren, d'Produktiounskrees verkierzen, d'Gewiicht vum Ofen erliichteren an d'Energiespueren realiséieren.

1.High Alumina Zillen sinn refractaire Zillen, déi haaptsächlech aus Aluminiumoxid (Al2O3) an aner Materialien gemaach ginn, fir Héichtemperaturapplikatioune wéi Schmelzen, Ofen a Reaktoren entwéckelt.
2.Veraarbechtung: Bauxit gëtt als Haapt Rohmaterial benotzt, Klinker gëtt duerch Gradéierung zortéiert a gesieft fir Eisen ze entfernen, a gëtt duerch Héichtemperaturbrennung virbereet.
3. Fabrikatioun: Gemaach duerch Vermëschung vu Rohmaterialien (Bauxit oder aner héich-Aluminium-Mineraler), se an Zillen ze formen an se bei héijen Temperaturen ze brennen. De Fabrikatiounsprozess kann verschidden Zousatzstoffer a Bindemëttel enthalen fir déi gewënschte Eegeschaften z'erreechen.
4. Héich Alumina Zillen gi fir hir Haltbarkeet an Effizienz an extremen Ëmfeld gewielt, sou datt se e entscheedende Bestanddeel an villen héijen Temperaturen industriellen Uwendungen maachen.

Vibréierend Goss Sillimanit-Blöcke sinn fortgeschratt refractaire Materialien, déi a Glasuewen benotzt ginn. Si sinn speziell entwéckelt fir déi extrem Temperaturen a korrosiv Ëmfeld ze widderstoen, déi an der Glasfabrikatioun begéint sinn.

1. Tank Bottom Sillimanite Block (HL-A-60 TB)
2. Sillimanite Rider Arch

Hengli héich Alumina Isoléierblock ass aus ausgewielt refractaire Material gemaach, extrudéiert oder Goss zu Form, gesintert duerch héich Temperatur Naturgas Tunnel Uewen, gesinn & geschleeft gin vun der fortgeschratt Maschinnen. De Produit genéisst de Charakter vun eenheetlech Struktur, korrekt Dimensioun, héich Kraaft, niddereg Eisen Inhalt, niddereg thermesch Leit, gutt reheating linear änneren.

99 dichte Alumina-Forehearth-Kanalblocken hunn d'Besëtz vun héijer Rengheet, héich Dicht. Dëst inventivt Produkt ass déi éischt Wiel fir verschmolzte α-β-Blöcke an de Virgänger ze ersetzen. Dicht Aluminiumoxidkanalblocken si spezialiséiert Keramikkomponenten, déi a verschiddenen industriellen Uwendungen benotzt ginn. Alumina (Al₂O₃) ass bekannt fir seng exzellent mechanesch Kraaft, héich thermesch Konduktivitéit a Resistenz géint Verschleiung a Korrosioun. Hei sinn e puer Schlësselcharakteristiken a Gebrauch vun dichten Aluminiumoxidkanalblocken:

Mat Hëllef vu High-Power Vibratiounsplattform, adoptéiert déi héichqualitativ refractaire Materialien a Schwéngungsformprozessmethod, produzéiert d'Firma Ofen ënnen Fireeclay Blocks mat exzellente physikaleschen a chemeschen Eegeschaften an Erscheinung, déi d'national Normen iwwerschratt hunn. Déi kal compressive Kraaft a resistent géint geschmollte Glas vum Produit ass besser wéi déi vun traditionell Lous Prozess an ramming Produiten. D'Produkter si besonnesch gëeegent fir de Buedem vum Schmelz, Ofkillung an Aarbechtsend, Säit Mauer vum Glasofen ze bauen.