Производи

Изолационите блокови се достапни во Хенгли, за кои не се потребни спојки со малтер за производство на големини до 610*500*100мм. Овие блокови му даваат на дизајнерот на печката повеќе избор на одредена област за да ги намалат спојките со малтер и значителни заштеди на гориво и работна сила.
Машинската продавница од големи размери во фабриката е способна да обезбеди точни обработени облици. Толеранцијата на единечна тула е во рамките на +/-1mm, додека претходно склопената толеранција може строго да се контролира според цртежите.
Блоковите за изолација Hengli се поделени на:
а. FJM23, FJM26, FJM28 одделение според ASTM стандардот;
б. Блоковите за изолација со висока јачина со CCS достигнуваат 10 MPa

Орифис прстенот што го произведовме, вклучувајќи го и квалитетниот Циркон-Мулит (10-13% ZrO2; 18-20% ZrO2).
Како секојдневна работа, ние се справуваме со тестирањето на примероците како следниов метод:
Три вертикални положби (горе, средна и ниска) и пет хоризонтални позиции (десно, средно десно, средно, средно лево и лево), за секоја област, можеме да воведеме затворен трагач што претставува дефект на стакло како „хетерогеност стаклена структура“. Камерите со висока резолуција го снимаат однесувањето на трасерот. Резултати се направени повеќе од 150 патеки кои ги покриваат сите горенаведени случаи. за да ги оцениме перформансите на патентираната роторна цевка, воспоставивме рангирање од еден до пет како:
1. Остар кабел во Орфис прстенот.
2. Речиси остар кабел во Орфис Ринг.
3. Дел од трасерот е измешан, дел е речиси невидлив кабел во Орифис прстенот.

Хенгли корунд тулите се направени од табеларна алумина со висока чистота, споена алумина, синтерувана во шатл-печка со висока температура. Тулите поседуваат знаци со висока густина, висока чистота, ниска порозност и добра отпорност на термички удари.
Хенгли корунд тулите можат да издржат напад на корозија во оксидирачки атмосфери и високо редуцирачки атмосфери. Може да издржи и водороден напад на висока температура.
Hengli Corundum Brick е достапен во стандардни големини на тули (прави, лакови и клинови), како и сопствени плочи и форми.

Силиманит тули е вид на огноотпорна тула првенствено составена од минералот силиманит (Al2SiO5). Познат е по неговата висока отпорност на термички шок, висока температурна стабилност и хемиска инертност, што го прави погоден за употреба во индустриски процеси на високи температури. Еве неколку клучни карактеристики и употреба на силиманитни тули:

Hengli Bubble Alumina Bricks избираат меурска алумина со висока чистота како главна суровина, микро прав со висока особина како додаток, органски материјал како привремено врзивно средство, синтеруван во шатл-печка со висока температура. Готовите производи поседуваат големо количество затворени пори, имаат карактери на мала тежина и отпорност на висока температура, ниска топлинска спроводливост, висока јачина, ситна линеарна промена на повторно загревање, добра отпорност на термички шок, добра отпорност на ерозија на ерозивен гас и згура што се топи.
Тули со меур од алуминиум може значително да ја подобрат ефикасноста на топлината на печката, да го скратат кругот на производство, да ја олеснат тежината на печката и да реализираат заштеда на енергија.

1.Тули со висока алумина се огноотпорни тули направени првенствено од алумина (Al2O3) и други материјали, дизајнирани за апликации на високи температури како печки, печки и реактори.
2.Преработка: бокситот се користи како главна суровина, клинкерот се подредува и се просејува за да се отстрани железото, а се подготвува со печење на висока температура.
3. Производство: Направено со мешање на суровини (боксит или други минерали со висока содржина на алуминиум), обликување на нив во тули и печење на високи температури. Процесот на производство може да вклучува различни адитиви и врзива за да се постигнат саканите својства.
4. Тули со висока алумина се избрани поради нивната издржливост и ефикасност во екстремни средини, што ги прави клучна компонента во многу индустриски апликации на високи температури.

Вибрирачки лиени силиманитни блокови се напредни огноотпорни материјали што се користат во стаклени печки. Тие се специјално дизајнирани да издржат екстремни температури и корозивни средини кои се среќаваат во производството на стакло.

1. Силиманит блок на дното на резервоарот (HL-A-60 TB)
2. Sillimanite Rider Arch

Изолациониот блок Hengli со висока алумина е направен од избран огноотпорен материјал, екструдиран или лиење во облик, синтеруван со висока температура од тунелска печка за природен гас, пила и мелење со напредни машини. Производот ужива во карактерот на униформа структура, точна димензија, висока јачина, ниска содржина на железо, ниска топлинска спроводливост, добра линеарна промена на повторно загревање.

99 блокови од канали за предно огниште со густа алумина имаат својство на висока чистота и висока густина. Овој инвентивен производ е првиот избор за замена на споените α-β блокови во предните огништа. Блоковите со густи алумина канали се специјализирани керамички компоненти кои се користат во различни индустриски апликации. Алумина (Al2O3) е позната по својата одлична механичка сила, висока топлинска спроводливост и отпорност на абење и корозија. Еве неколку клучни карактеристики и употреба на блокови на канали од густа алумина:

Користејќи вибрирачка платформа со висока моќност, прифаќајќи ги висококвалитетните огноотпорни материјали и методот на процесот на обликување со вибрации, компанијата произведува блокови од шамот на дното на печката со одлични физички и хемиски својства и изглед кои ги надминале националните стандарди. Јачината на ладно компресија и отпорната способност за стопено стакло на производот е подобра од онаа на традиционалниот процес на леење и производи за вадење. Производите се особено погодни за изградба на дното на печката за топење, ладење и работа, страничен ѕид на стаклена печка.