മെഷിനറി പ്രെസിംഗ് ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
0102
ഗ്ലാസ് ചൂളകൾക്കുള്ള സില്ലിമാനൈറ്റ് ഇഷ്ടിക
ഫീച്ചറുകൾ
1. ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്: സില്ലിമാനൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾക്ക് 1650°C (3000°F) വരെയുള്ള താപനിലയെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും.
2. തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ്: ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെ അവ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് വിള്ളലും പൊട്ടലും തടയുന്നു.
3. കെമിക്കൽ സ്ഥിരത: ഈ ഇഷ്ടികകൾ രാസപരമായി സ്ഥിരതയുള്ളതും സ്ലാഗ്, അസിഡിറ്റി, അടിസ്ഥാന പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും.
4. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി: ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പോലും അവയ്ക്ക് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്.
5. കുറഞ്ഞ താപ വികാസം: ഇത് ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ ചക്രങ്ങളിൽ ഘടനാപരമായ നാശത്തിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
രചന
- അലുമിന (Al2O3): ഏകദേശം 60-65%
- സിലിക്ക (SiO2): ഏകദേശം 30-35%
- മറ്റ് ധാതുക്കൾ: നിർദ്ദിഷ്ട രൂപീകരണത്തെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ച് മറ്റ് ധാതുക്കളുടെയും സംയുക്തങ്ങളുടെയും ചെറിയ അളവ്.
അപേക്ഷകൾ
1. ഗ്ലാസ് വ്യവസായം:ഫർണസ് ലൈനിംഗുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്ലാസ് ഉരുകുന്ന ചൂളകളുടെ സൂപ്പർ സ്ട്രക്ചറിലും കിരീട പ്രദേശങ്ങളിലും.
2. മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായം:ലോഹ ഉത്പാദനത്തിനും ശുദ്ധീകരണത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകളുടെയും ചൂളകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ.
3. സെറാമിക്സ് വ്യവസായം:ചൂളകളിലും മറ്റ് ഉയർന്ന താപനില പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലും.
4. പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായം:ലൈനിംഗ് റിയാക്ടറുകൾക്കും മറ്റ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പാത്രങ്ങൾക്കും.
5. സിമൻ്റ് വ്യവസായം:ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ചൂളകളിലും പ്രീഹീറ്റർ സംവിധാനങ്ങളിലും.
നിർമ്മാണം
സില്ലിമാനൈറ്റ് ഇഷ്ടികകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സില്ലിമാനൈറ്റ് ധാതുക്കൾ ഖനനം ചെയ്യുക, ആവശ്യമുള്ള കണിക വലുപ്പത്തിൽ പൊടിച്ച് പൊടിക്കുക, ബൈൻഡറുകളും മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും ചേർത്ത് മിശ്രിതം ഇഷ്ടികകളാക്കി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂളയിൽ വെടിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങൾ
- ധരിക്കുന്നതിനും കീറുന്നതിനും ഉയർന്ന പ്രതിരോധം കാരണം ദീർഘായുസ്സ്.
- കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത കാരണം ഊർജ്ജ ദക്ഷത.
- ഈട് കാരണം മെയിൻ്റനൻസ് ചെലവ് കുറച്ചു.
പ്രവർത്തനക്ഷമതയും സുരക്ഷിതത്വവും ഉറപ്പാക്കുന്ന, അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന സാമഗ്രികൾ ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ അത്യാവശ്യമായ ഒരു വസ്തുവാണ് സില്ലിമാനൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ.