मोल्ड कास्टिंग आकाराची उत्पादने
01
99 सिंटर्ड हाय-डेन्स ॲल्युमिनियम चॅनेल ब्लॉक
उत्पादन प्रक्रिया
1. कच्चा माल तयार करणे: उच्च-शुद्धता ॲल्युमिना पावडर आणि विविध कणांच्या आकाराचे कण तयार केले जातात.
2. फॉर्मिंग: कास्टिंग किंवा एक्सट्रूझनसारख्या तंत्रांचा वापर करून कच्चा माल इच्छित आकारात तयार केला जातो.
3. सिंटरिंग: आवश्यक घनता आणि यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी तयार केलेले ब्लॉक्स उच्च तापमानात सिंटर केले जातात.
फायदे
99 दाट ॲल्युमिना चॅनेल ब्लॉक्स काचेचे प्रदूषण नाहीत, काचेची अशुद्धता, बबल, 'कॅट-स्क्रॅच' काढून टाकतात आणि काचेच्या उत्पादनातील दोष कमी करतात. विशेषत: क्रिस्टल ग्लास, कॉस्मेटिक ग्लास, परफ्यूम ग्लास, हाय-ग्रेड कंटेनर ग्लास इत्यादीसाठी उत्पादन उत्पन्न-दर कमालीचा सुधारला जाऊ शकतो.
1. उच्च घनता:दाट अल्युमिनाची उच्च घनता असते, ज्यामुळे त्याची यांत्रिक शक्ती आणि टिकाऊपणा वाढतो.
2. थर्मल स्थिरता:हे उच्च तापमानाचा सामना करू शकते, ज्यामुळे ते उच्च-तापमान अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते.
3. पोशाख प्रतिकार:ॲल्युमिना पोशाख आणि घर्षणासाठी अत्यंत प्रतिरोधक आहे, जे कठोर वातावरणात फायदेशीर आहे.
4. गंज प्रतिकार:हे ऍसिड आणि अल्कलींच्या रासायनिक हल्ल्यांना प्रतिकार करते, संक्षारक सेटिंग्जमध्ये त्याचे दीर्घायुष्य वाढवते.
5. इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन:ॲल्युमिना एक उत्कृष्ट विद्युत विद्युतरोधक आहे, ज्यामुळे ते इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगांमध्ये उपयुक्त ठरते.
अर्ज
हे उत्पादन मुख्यतः भट्टीच्या गरम टोकामध्ये वापरले जाते जसे की टेबलवेअर ग्लास आणि बाटली ग्लास, कंटेनर ग्लास फर्नेस इ.
| वस्तू | 99 दाट अल्युमिना (कास्टिंग) |
| Al2O3% | ≥97.5 |
| SiO2% | ≤0.18 |
| Fe2O3% | ≤0.1 |
| मोठ्या प्रमाणात घनता g/cm³ | ≥३.१५ |
| स्पष्ट सच्छिद्रता % | ≤१६ |
| कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ (एमपीए) | ≥110 |
| लोड T0.6/℃ अंतर्गत अपवर्तकता | ≥१७०० |
| टीप: वरील सर्व डेटा मानक प्रक्रियेनुसार सरासरी चाचणी परिणाम आहेत आणि भिन्नतेच्या अधीन आहेत. परिणाम विनिर्देशनासाठी किंवा कोणतेही करारात्मक बंधन निर्माण करण्यासाठी वापरले जाऊ नये. सुरक्षा अनुप्रयोग किंवा सामग्रीबद्दल अधिक माहितीसाठी, कृपया आमच्या विक्री अभियंत्याशी संपर्क साधा. | |