ज्ञान
01
काचेच्या भट्टीचा परिचय
2024-06-21 15:17:02
div कंटेनर
काचेच्या उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या मुख्य उपकरणांपैकी एक म्हणजे काचेची भट्टी. कच्चा माल उच्च तापमानात गरम करणे, वितळणे आणि काच तयार करणे हे त्याचे कार्य आहे. येथे काचेच्या भट्टीचा एक संक्षिप्त परिचय आहे:
रचना आणि कार्य तत्त्व:
काचेच्या भट्टीत विशेषत: फर्नेस बॉडी, ज्वलन प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली इत्यादींचा समावेश असतो. त्याच्या कार्य तत्त्वामध्ये काचेच्या कच्च्या मालाला गरम करण्यासाठी इंधन (जसे की नैसर्गिक वायू, जड तेल इ.) ज्वलनाने निर्माण होणारी उच्च-तापमान उष्णता वापरणे समाविष्ट असते. फर्नेस बॉडीच्या गरम झोनमध्ये उच्च तापमानापर्यंत, त्यांना द्रव ग्लासमध्ये वितळते. काचेची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी भट्टीचे तापमान आणि ज्वलन स्थिती यासारख्या पॅरामीटर्सचे परीक्षण आणि समायोजन करण्यासाठी नियंत्रण प्रणाली वापरली जाते.
प्रकार:
काचेच्या भट्टी वेगवेगळ्या गरम पद्धती आणि भट्टीच्या शरीराच्या संरचनेच्या आधारे विविध प्रकारांमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात, ज्यामध्ये इलेक्ट्रिकली गरम झालेल्या काचेच्या भट्टी, गॅस-उडालेल्या काचेच्या भट्ट्या, निलंबित काचेच्या भट्ट्या इ. विविध प्रकारच्या काचेच्या भट्टींमध्ये उत्पादन प्रक्रिया आणि ऊर्जा वापरामध्ये फरक असतो. उत्पादन गरजेनुसार निवडले जाऊ शकते.
अर्ज:
सपाट काच, काचेच्या वस्तू, काचेचे तंतू आणि इतर क्षेत्रांसह काचेच्या भट्टीचा वापर काचेच्या उत्पादन उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. ते काचेच्या उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी आवश्यक उच्च-तापमान वातावरण आणि थर्मल ऊर्जा समर्थन प्रदान करतात, ज्यामुळे ते काचेच्या उद्योगात आवश्यक उपकरणे बनतात.
तांत्रिक ट्रेंड:
तंत्रज्ञानातील प्रगती आणि पर्यावरणासंबंधी जागरूकता वाढल्याने, काचेच्या भट्टींचे डिझाइन आणि उत्पादन सतत नवनवीन आणि सुधारित होत आहे. भविष्यातील काचेच्या भट्टी ऊर्जा कार्यक्षमता आणि पर्यावरणीय कामगिरीवर अधिक लक्ष केंद्रित करतील, उत्सर्जन कमी करण्यासाठी आणि हरित उत्पादन साध्य करण्यासाठी प्रगत ऊर्जा-बचत तंत्रज्ञान आणि स्वच्छ ज्वलन तंत्रज्ञानाचा अवलंब करतील.
सारांश, काचेच्या उत्पादन प्रक्रियेत काचेच्या भट्टी ही अपरिहार्य मुख्य उपकरणे आहेत आणि त्यांची गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन थेट काचेच्या उत्पादनांची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम करतात. सतत तांत्रिक प्रगतीसह, काचेच्या भट्ट्या विकसित होत राहतील आणि काचेच्या उद्योगाच्या शाश्वत विकासात योगदान देतील.
फायर्ड फर्नेसेस समाप्त करा
त्याच्या उच्च लवचिकतेमुळे आणि कमी उर्जा वापरामुळे पुनर्योजी शेवटची भट्टी ही काच उद्योगातील कार्यरत घोडा आहे. बाटल्या आणि सर्व प्रकारचे कंटेनर, टेबलवेअर आणि ग्लास फायबर यासारख्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादित काचेची उत्पादने कमीतकमी जीवाश्म इंधनाच्या फायरिंगसह आणि अशा प्रकारे कार्बन डायऑक्साइड उत्सर्जनासह तयार केली जाऊ शकतात. त्याची विशिष्ट वितळण्याची क्षमता 30 - 500 t/d आहे, काही प्रकरणांमध्ये 700 t/d पर्यंत मिळवता येते. भट्टीच्या आकारातील मर्यादा ज्वालाची लांबी आणि मुकुटाच्या रुंदीमुळे, विशेषत: बर्नर पोर्ट्सवर परिणाम करतात.
क्रॉस फायर फर्नेस
इतर फर्नेसच्या तुलनेत क्रॉस फायर्ड फर्नेसेस पार्श्व बर्नर व्यवस्थेमुळे मोठ्या फायरिंग झोनमुळे मोठ्या एकूण परिमाणांमध्ये डिझाइन केल्या जाऊ शकतात. मुकुटाच्या लांबीमुळे भट्टीची रुंदी ही एकमेव मर्यादा आहे. ठराविक वितळण्याची क्षमता 250 - 500 t/d च्या दरम्यान असते, परंतु 750 t/d किंवा त्याहूनही अधिक शक्य असते. एंड फायर्ड फर्नेस प्रमाणेच रिजनरेटिव्ह क्रॉस फायर्ड फर्नेस हीट रिकव्हरी सिस्टीममुळे कमी ऊर्जेचा वापर आणि लोड बदलांबाबत उच्च लवचिकता सुनिश्चित करते.
क्रॉस-फायर्ड फर्नेसचा ऊर्जेचा वापर सामान्यतः शेवटच्या भट्टीपेक्षा किंचित जास्त असतो.
तथापि, हा भट्टीचा प्रकार, शेवटच्या भट्टीच्या तुलनेत, पोर्ट नेकच्या पार्श्व व्यवस्थेमुळे मोठ्या वितळलेल्या पृष्ठभागांसह बांधला जाऊ शकतो. त्यामुळे क्रॉस फायर्ड फर्नेसचा वापर सामान्यत: उच्च क्षमतेच्या भट्टीसाठी केला जातो किंवा सध्याची इमारत शेवटच्या भट्टीला परवानगी देत नाही.
फ्लोट ग्लास फर्नेस
फ्लोट ग्लास फर्नेस हा सर्वात मोठा प्रकार आहे, दोन्ही परिमाण आणि एकूण वितळण्याच्या आउटपुटच्या बाबतीत. या भट्टी रचनात्मक शक्यतांच्या मर्यादेच्या जवळ आहेत. भट्टीची क्षमता सामान्यतः 600 - 800 t/d च्या दरम्यान असते. अर्थातच 250 t/d सह लहान युनिट्स शक्य तितक्या मोठ्या युनिट्स 1200 t/d पर्यंत आहेत.
फ्लोट ग्लास फर्नेस विशेषतः सोडा चुना ग्लासच्या उत्पादनासाठी डिझाइन केलेले आहेत. काचेच्या गुणवत्तेशी संबंधित आवश्यकता अधिक कठोर आहेत आणि कंटेनर ग्लासपेक्षा वेगळ्या आहेत.