Mold Casting ပုံသဏ္ဍာန် ထုတ်ကုန်များ
Sillimanite ထုတ်လုပ်ခြင်း/လောင်းခြင်း
Tank Bottom Sillimanite Block (HL-A-60 TB)
Sillimanite ထုတ်ကုန်များသည် ကောင်းသောအပူရှော့ခ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်မြင့်နှင့် သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖန်မီးဖိုများ၊ အပူပေးမီးဖိုများ၊ ဓာတုမီးဖိုများနှင့် သတ္တုဗေဒမီးဖိုများအတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်ထားသော စူပါပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
ဓာတုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အညွှန်း
| ကုသိုလ်ကံ | အပြုအမူများ |
| ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု % | Al2O3: ≥60 |
| SiO2: ≤38 | |
| Fe2O3: ≤1.0 | |
| ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ | တန်ဖိုး |
| ထင်ရှားသော Porosity % | ≤18 |
| အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ (g/cm3) | ≥2.4 |
| အအေးဒဏ်ခံနိုင်မှု Mpa | ≥60 |
| 0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃ | ≥1500 |
| ပြန်လည်အပူပေးရာတွင် 1500℃X2h (%) | ±0.1 |
| Thermal Shock Resistances 100 ℃ ရေသံသရာ | ≥20 |
| အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနှုန်း 1000 ℃ | ၀.၀၀၆ |
လျှောက်လွှာ
အထူးသဖြင့် M/E & W/E ၏ တိုင်ကီအောက်ခြေ 2nd နှင့် 3th အလွှာများတွင် အထူးသဖြင့် Tableware Glass နှင့် Bottle Glass Furnace တွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။ မီးဖိုများ နှင့် Cross-fire furnace စသည်တို့ဖြစ်သည်။
| ကုသိုလ်ကံ | A-60TB | SM-65 |
| Al2O3 (%) | ≥60 | ≥65 |
| Fe2O3 (%) | ≤1.3 | ≤1.0 |
| အပူချိန်လွန်ကဲခြင်း ℃ | ≥1750 | ≥1770 |
| 0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃ | ≥1550 | ≥1600 |
| ထင်ရှားသော Porosity % | ≤18 | ≤16 |
| အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ (g/cm3) | ≥2.4 | ≥2.45 |
| အအေးဒဏ်ခံနိုင်မှု (Mpa) | ≥60 | ≥80 |
| Thermal Shock Stability 1100 ℃ ရေစက်ဝန်း | ≥20 | ≥15 |
အားသာချက်များ
- ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြာရှည်ခံမှု- တုန်ခါမှုသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေအောက်တွင် လုပ်ကွက်များ၏သက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။
- သာလွန်သောအပူထိန်းထားမှု- သိပ်သည်းဆမြင့်မားပြီး အပူစီးကူးမှုနည်းသော စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် မီးဖို၏စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
- စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- မတူညီသောမီးဖိုအစိတ်အပိုင်းများ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဘလောက်များကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။
တုန်ခါနေသော သွန်း sillimanite တုံးများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊ ဖန်ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ မီးဖိုများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်နိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးသော စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုတို့ကို ရရှိစေကာ အရည်အသွေးမြင့် မှန်ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။