ਉਤਪਾਦ

ਹੈਂਗਲੀ ਵਿੱਚ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬਲਾਕ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 610*500*100mm ਤੱਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਲਾਕ ਮੋਰਟਾਰ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਾਲਣ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਬੱਚਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਫਰਨੇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨੂੰ ਖਾਸ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਕਲਪ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਇੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/-1mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੀ-ਅਸੈਂਬਲਡ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੈਂਗਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
a ASTM ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ FJM23, FJM26, FJM28 ਗ੍ਰੇਡ;
ਬੀ. CCS ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬਲਾਕ 10MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ

ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਓਰੀਫਿਸ ਰਿੰਗ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ Zircon-Mullite (10-13% ZrO2 ;18-20% ZrO2) ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:
ਤਿੰਨ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੁਜ਼ੀਸ਼ਨਾਂ (ਉੱਪਰ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਨੀਵੀਂ) ਅਤੇ ਪੰਜ ਖਿਤਿਜੀ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਸੱਜੇ, ਮੱਧ-ਸੱਜੇ, ਮੱਧ, ਮੱਧ-ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਖੱਬੇ), ਹਰੇਕ ਖੇਤਰ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ 'ਵਿਭਿੰਨਤਾ' ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਕਲਰਡ ਟਰੇਸਰ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਕੱਚ ਦੀ ਬਣਤਰ '. ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਕੈਮਰੇ ਟਰੇਸਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੇ ਕੇਸਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 150 ਤੋਂ ਵੱਧ ਟ੍ਰੇਲ ਨਤੀਜੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ। ਪੇਟੈਂਟ ਰੋਟਰ-ਟਿਊਬ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਪੰਜ ਤੱਕ ਇੱਕ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ:
1. ਓਰੀਫਿਸ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੀ ਕੋਰਡ।
2. ਓਰੀਫਿਸ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਤਿੱਖੀ ਕੋਰਡ।
3. ਟਰੇਸਰ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਿੱਸਾ ਓਰੀਫਿਸ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਅਦਿੱਖ ਕੋਰਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹੈਂਗਲੀ ਕੋਰੰਡਮ ਇੱਟਾਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਟੇਬਲਰ ਐਲੂਮਿਨਾ, ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ਟਲ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰਡ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹੈਂਗਲੀ ਕੋਰੰਡਮ ਇੱਟਾਂ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦੇ ਹਮਲੇ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਹਮਲੇ ਦਾ ਵੀ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੈਂਗਲੀ ਕੋਰੰਡਮ ਇੱਟ ਮਿਆਰੀ ਇੱਟ ਆਕਾਰਾਂ (ਸਿੱਧੀ, ਕਮਾਨ ਅਤੇ ਪਾੜਾ) ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਸਿਲੀਮੈਨਾਈਟ ਇੱਟ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਸਿਲੀਮੈਨਾਈਟ (Al2SiO5) ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਹ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਸਿਲੀਮੈਨਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਹਨ:

ਹੈਂਗਲੀ ਬਬਲ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਨੂੰ ਚੁਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਸੰਪੱਤੀ ਮਾਈਕਰੋ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਐਡੀਟਿਵ ਵਜੋਂ, ਆਰਗੈਨਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ਟਲ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਪੋਰ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਛੋਟੇ ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਲੀਨੀਅਰ ਤਬਦੀਲੀ, ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਰੋਸਿਵ ਗੈਸ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਲੈਗ ਦੇ ਚੰਗੇ ਇਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਬੱਬਲ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਭੱਠੀ ਦੀ ਤਾਪ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

1. ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ (Al2O3) ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੱਠੀਆਂ, ਭੱਠਿਆਂ ਅਤੇ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਬਾਕਸਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਲਿੰਕਰ ਨੂੰ ਗਰੇਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਨਿਰਮਾਣ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਬਾਕਸਾਈਟ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਐਲੂਮਿਨਾ ਖਣਿਜਾਂ) ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੇ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਫਾਇਰ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਕਾਸਟ ਸਿਲੀਮੈਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉੱਨਤ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। ਉਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਏ ਅਤਿਅੰਤ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

1. ਟੈਂਕ ਬੌਟਮ ਸਿਲੀਮੈਨਾਈਟ ਬਲਾਕ (HL-A-60 TB)
2. ਸਿਲੀਮੈਨਾਈਟ ਰਾਈਡਰ ਆਰਚ

ਹੈਂਗਲੀ ਹਾਈ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਬਲਾਕ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਐਕਸਟਰੂਡ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਸੁਰੰਗ ਭੱਠੇ ਦੁਆਰਾ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਰਾ ਅਤੇ ਪੀਸਿਆ ਗਿਆ। ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ, ਸਹੀ ਮਾਪ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਰੇਖਿਕ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਆਨੰਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।

99 ਸੰਘਣੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਫੋਰਹਰਥ ਚੈਨਲ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਖੋਜੀ ਉਤਪਾਦ ਫੋਰਹਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਊਜ਼ਡ α-β ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹੈ। ਸੰਘਣੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਚੈਨਲ ਬਲਾਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਸਰਾਵਿਕ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਐਲੂਮਿਨਾ (Al₂O₃) ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੰਘਣੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਚੈਨਲ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਇੱਥੇ ਹਨ:

ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੰਪਨੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨਾਲ ਫਰਨੇਸ ਹੇਠਲੇ ਫਾਇਰਕਲੇ ਬਲਾਕਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਚੁੱਕੇ ਹਨ। ਠੰਡੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੀ ਰੋਧਕ ਸਮਰੱਥਾ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰੈਮਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅੰਤ, ਕੱਚ ਦੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਾਈਡ ਕੰਧ ਦੇ ਤਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।