ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦ
0102
ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਲਈ ਸਿਲੀਮੈਨਾਈਟ ਇੱਟ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਹਾਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੈਸ: ਸਿਲੀਮੈਨਾਈਟ ਇੱਟਾਂ 1650°C (3000°F) ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਥਰਮਲ ਸ਼ੌਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਇਹ ਤੇਜ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੈਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
3. ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ: ਇਹ ਇੱਟਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਲੈਗ, ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ: ਇਹ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਰਚਨਾ
- ਐਲੂਮਿਨਾ (Al2O3): ਲਗਭਗ 60-65%
- ਸਿਲਿਕਾ (SiO2): ਲਗਭਗ 30-35%
- ਹੋਰ ਖਣਿਜ: ਹੋਰ ਖਣਿਜਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਮਾਮੂਲੀ ਮਾਤਰਾ ਖਾਸ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
1. ਕੱਚ ਉਦਯੋਗ:ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਤਾਜ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ।
2. ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ:ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਭੱਠਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਦਯੋਗ:ਭੱਠਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ।
4. ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ:ਲਾਈਨਿੰਗ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ।
5. ਸੀਮਿੰਟ ਉਦਯੋਗ:ਭੱਠਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ
ਸਿਲੀਮੈਨਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਮੈਨਾਈਟ ਖਣਿਜ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਫਾਇਰ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਲਾਭ
- ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੰਬੀ ਉਮਰ.
- ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.
- ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ.
ਸਿਲੀਮੈਨਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।