Leave Your Message
Produkcja odlewania/wylewania sylimanitu

Produkty w kształcie odlewów

Produkcja odlewania/wylewania sylimanitu

Wibrujące bloki sylimanitowe to zaawansowane materiały ogniotrwałe stosowane w piecach szklarskich. Zostały specjalnie zaprojektowane, aby wytrzymać ekstremalne temperatury i środowiska korozyjne występujące w produkcji szkła.

1. Blok sylimanitowy z dna zbiornika (HL-A-60 TB)
2. Łuk Jeźdźca Sillimanitowego

    Blok sillimanitowy na dnie zbiornika (HL-A-60 TB)

    Wylewanie sylimanitu Arch8pq

    Produkty sillimanitowe charakteryzują się dobrą odpornością na szok termiczny, dużą wytrzymałością w wysokich temperaturach i dużą gęstością. są pierwszymi wyselekcjonowanymi supermateriałami do pieców szklarskich, pieców grzewczych, pieców chemicznych i pieców hutniczych.

    Wskaźnik chemiczny i fizyczny

    Przedmiot Zachowania
    Skład chemiczny% Al2O3: ≥60
    SiO2: ≤38
    Fe2O3: ≤1,0
    Fizyczny Wartość
    Pozorna porowatość% ≤18
    Gęstość nasypowa (g/cm3) ≥2,4
    Wytrzymałość na zgniatanie na zimno Mpa ≥60
    Ogniotrwałość 0,2Mpa pod obciążeniem T0,6 ℃ ≥1500
    Stała zmiana liniowa podczas ponownego podgrzewania 1500 ℃ X 2 godz. (%) ±0,1
    Odporność na szok termiczny Cykle wodne 100 ℃ ≥20
    Współczynnik rozszerzalności cieplnej 1000 ℃ 0,006


    Wszystkie powyższe dane są średnimi wynikami testów przeprowadzonych w ramach standardowej procedury i mogą podlegać zmianom. Wyniku nie należy wykorzystywać do celów specyfikacji ani tworzenia jakichkolwiek zobowiązań umownych. Aby uzyskać więcej informacji na temat zastosowań związanych z bezpieczeństwem lub materiałów, prosimy o kontakt z naszym inżynierem sprzedaży.

    Aplikacja

    Stosowany głównie w drugiej i trzeciej warstwie M/E i W/E na dnie zbiornika, szczególnie w piecu do szkła stołowego i szkła butelkowego. Piece z paleniskiem końcowym i piecem krzyżowym itp.


    Łuk Jeźdźca Sillimanitowego
    Ten rodzaj produktu przyjmuje naturalny sylimanit. Zapewnia dobrą strukturę, dobrą stabilność cieplną i dużą odporność na pośpiech.

    Wskaźniki chemiczne i fizyczne

    Przedmiot A-60 TB SM-65
    Al2O3 (%) ≥60 ≥65
    Fe2O3 (%) ≤1,3 ≤1,0
    Ogniotrwałość ℃ ≥1750 ≥1770
    Ogniotrwałość 0,2Mpa pod obciążeniem T0,6 ℃ ≥1550 ≥1600
    Pozorna porowatość% ≤18 ≤16
    Gęstość nasypowa (g/cm3) ≥2,4 ≥2,45
    Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (Mpa) ≥60 ≥80
    Stabilność szoku termicznego 1100 ℃ Cykle wodne ≥20 ≥15


    Wszystkie powyższe dane są średnimi wynikami testów przeprowadzonych w ramach standardowej procedury i mogą podlegać zmianom. Wyniku nie należy wykorzystywać do celów specyfikacji ani tworzenia jakichkolwiek zobowiązań umownych. Aby uzyskać więcej informacji na temat zastosowań związanych z bezpieczeństwem lub materiałów, prosimy o kontakt z naszym inżynierem sprzedaży.

    Zalety

    - Zwiększona trwałość: Proces odlewania wibracyjnego znacznie zwiększa żywotność bloków w trudnych warunkach.
    - Doskonałe zatrzymywanie ciepła: Wysoka gęstość i niska przewodność cieplna poprawiają efektywność energetyczną pieca poprzez zmniejszenie strat energii.
    - Wysokie możliwości dostosowania: Bloki można dostosować do specyficznych potrzeb różnych elementów pieca.
    Wybierając wibrujące bloki sylimanitowe, producenci szkła mogą znacznie zwiększyć wydajność i efektywność swoich pieców, zapewniając produkcję szkła wysokiej jakości, przy jednoczesnym osiągnięciu optymalnej efektywności energetycznej i integralności strukturalnej.