اعلي حرارتي مزاحمتي مصنوعات
0102030405
Mullite موصليت برک-هنگلي
خاصيتون
1. اعلي درجه حرارت جي مزاحمت:ملائيٽ جون سرون تمام تيز گرمي پد کي برداشت ڪري سگھن ٿيون، عام طور تي 1000°C کان 1650°C تائين، انهن کي مختلف تيز گرمي پد جي ڀٽن ۽ ڀٽن ۾ استعمال لاءِ موزون بڻائي ٿي.
2. گھٽ حرارتي چالکائي:گھٽ حرارتي چالکائي گرمي جي نقصان کي گھٽائڻ ۽ صنعتي ايپليڪيشنن ۾ توانائي جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
3. سٺي ڪيميائي استحڪام:ملائيٽ جون سرون ڪيميائي حملي ۽ سنکنرن جي مزاحمتي هونديون آهن، جيڪي سخت ماحول ۾ انهن جي استحڪام کي وڌائينديون آهن.
4. اعلي دٻاءُ واري طاقت:انهن وٽ اعلي compressive طاقت آهي، جيڪا انهن کي ڳري بوجھ ۽ اعلي درجه حرارت جي تحت ساخت جي سالميت کي برقرار رکڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
5. گھٽ حرارتي توسيع:مولائي انسوليٽنگ برِڪس گهٽ حرارتي توسيع ڏيکاري ٿي، گرميءَ جي اُٿل پٿل هيٺ ٽٽڻ ۽ ڦاٽڻ جي خطري کي گهٽائي ٿي.
6. هلڪو وزن:اهي سرون هلڪي وزن واريون هونديون آهن، جيڪي انهن کي سنڀالڻ ۽ انسٽال ڪرڻ ۾ آسان بڻائينديون آهن جڏهن ته ساختن تي مجموعي وزن کي به گهٽائينديون آهن.
7. درست طول و عرض:اهي درست طول و عرض ۾ ٺاهيا ويا آهن، هڪ تنگ فٽ کي يقيني بڻائڻ ۽ موصليت ۾ خلا کي گھٽائڻ، جيڪو وڌيڪ حرارتي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
8. درخواستون:مولائي انسوليٽنگ برڪس وڏي پيماني تي استعمال ٿيل آهن ڪڪڙين جي ڀتين، گرم ڌماڪي جي ڀٽن، سيرامڪ ڀٽن، برقي ڀٽن، ۽ ٻين اعلي درجه حرارت جي صنعتي ڀتين جي استر ۾.
اهي خاصيتون ملائيٽ موصلي واري سرن کي صنعتن ۾ هڪ ترجيح پسند ڪن ٿيون جن کي مضبوط ۽ موثر حرارتي موصليت جي حل جي ضرورت آهي.
عام ايپليڪيشن
شيشي جي فرنس سائڊ وال ۽ هيٺان موصليت، بندرگاهن جي موصليت، ٽين غسل جي ڇت، وغيره.
سيرامڪس رولر ڀُٽي، سرنگ ڀُٽي، پُشر ڀُٽي، وغيره.
ٻيون صنعتي فرنس جتي گهٽ مارٽر جوائنٽ گهربل هجي.
عام انڊيڪس
| شيءِ | يونٽ | FJM23 | FJM26 | FJM28 | FJM25-1350 |
| درجه بندي درجه حرارت | ℃ | 1260 | 1430 | 1540 | 1350 |
| بلڪ کثافت | ڪلوگرام/م3 | 650 | 800 | 900 | 1250 |
| ٿڌي ڪرشنگ طاقت | ايم پي اي | 1.3 | 2.5 | 2.8 | ≥ 6 |
| ڀڃڻ جا ماڊل | ايم پي اي | 1 | 1.4 | 1.7 | -- |
| Reheating لڪير تبديلي ℃X12h | % | -0.2 | -0.3 | -0.5 | -0.5 |
| 1230 | 1400 | 1500 | 1350 | ||
| حرارتي چالکائي @350 ± 10℃ | W/m·K | 0.18 | 0.24 | 0.3 | 0.54 @600℃ |
| Al2O3 | % | 42 | 55 | 65 | 52 |
| Fe2O3 | % | 0.8 | 0.8 | 0.6 | 2 |