Vedomosti
01
Zavedenie sklenenej pece
21.06.2024 15:17:02
div kontajner
Sklárska pec je jedným z kľúčových zariadení používaných pri výrobe sklárskych výrobkov. Jeho funkciou je ohrievať suroviny na vysoké teploty, taviť ich a tvarovať sklo. Tu je krátky úvod do sklárskych pecí:
Štruktúra a princíp činnosti:
Sklárska pec sa zvyčajne skladá z telesa pece, spaľovacieho systému, riadiaceho systému atď. Jej pracovný princíp spočíva vo využití vysokoteplotného tepla vznikajúceho spaľovaním paliva (ako je zemný plyn, ťažký olej atď.) na ohrev sklenených surovín. v zóne ohrevu telesa pece na vysoké teploty, pričom sa roztavia na tekuté sklo. Riadiaci systém sa používa na monitorovanie a úpravu parametrov, ako je teplota pece a stav spaľovania, aby sa zabezpečila kvalita a efektívnosť výroby skla.
Typy:
Sklárske pece možno rozdeliť na rôzne typy na základe rôznych spôsobov ohrevu a konštrukcií telesa pece, vrátane elektricky vyhrievaných sklárskych pecí, sklárskych pecí vykurovaných plynom, závesných sklárskych pecí atď. Rôzne typy sklárskych pecí majú rozdiely vo výrobných procesoch a spotrebe energie a možno vybrať podľa výrobných potrieb.
Aplikácie:
Sklárske pece sú široko používané v sklárskom priemysle, vrátane plochého skla, sklenených výrobkov, sklenených vlákien a iných oblastí. Poskytujú potrebné vysokoteplotné prostredie a tepelnú energetickú podporu pre výrobu sklenených výrobkov, čím sa stávajú nevyhnutným zariadením sklárskeho priemyslu.
Technologické trendy:
S pokrokom v technológii a rastúcim environmentálnym povedomím sa dizajn a výroba sklárskych pecí neustále inovuje a zlepšuje. Budúce sklárske pece sa budú viac zameriavať na energetickú efektívnosť a environmentálny výkon, pričom prijmú pokročilé technológie šetriace energiu a technológie čistého spaľovania na zníženie emisií a dosiahnutie ekologickej výroby.
Stručne povedané, sklárske pece sú nepostrádateľným kľúčovým zariadením v procese výroby skla a ich kvalita a výkon priamo ovplyvňujú kvalitu a efektivitu výroby sklenených výrobkov. S neustálym technologickým pokrokom sa budú sklárske pece naďalej rozvíjať a prispejú k trvalo udržateľnému rozvoju sklárskeho priemyslu.
Koniec vykurovaných pecí
Vďaka svojej vysokej flexibilite a nízkej spotrebe energie je pec s regeneračným koncom pracovným koňom sklárskeho priemyslu. Väčšinu sériovo vyrábaných sklenených výrobkov, ako sú fľaše a nádoby všetkého druhu, riad a sklenené vlákna, je možné vyrábať s minimálnym spaľovaním fosílnych palív, a teda aj emisiami oxidu uhličitého. Jeho typická taviaca kapacita je 30 – 500 t/d, v niektorých prípadoch možno dosiahnuť až 700 t/d. Obmedzenia veľkosti pece vyplývajú z dĺžky plameňa a šírky rozpätia koruny, najmä otvorov horáka.
KRÍŽOVÉ PECE
Krížové pece môžu byť v porovnaní s inými pecami konštruované s väčšími celkovými rozmermi v dôsledku väčšej zóny pálenia v dôsledku bočného usporiadania horákov. Jediným obmedzením je šírka pece v dôsledku dĺžky rozpätia koruny. Typické taviace kapacity sú medzi 250 – 500 t/d, ale sú možné aj 750 t/d alebo aj viac. Podobne ako pec s koncovým ohňom, aj regeneračná pec s krížovým ohňom zaisťuje nízku spotrebu energie vďaka systému spätného získavania tepla a vysokej flexibilite pri zmenách zaťaženia.
Spotreba energie pece s krížovým ohňom je zvyčajne o niečo vyššia ako spotreba energie pece s koncovým ohňom.
Tento typ pece však môže byť v porovnaní s pecou s koncovým ohňom vyrobený s väčšími taviacimi plochami v dôsledku bočného usporiadania vtokových hrdiel. Krížovo vykurovaná pec sa preto bežne používa pre pece s vysokou kapacitou alebo v prípade, že existujúca budova neumožňuje koncovú pec.
Pece na plavené sklo
Plavené sklárske pece sú najväčším typom, čo sa týka rozmerov aj celkového taviaceho výkonu. Tieto pece sa blížia k hranici konštrukčných možností. Výkony pecí sa zvyčajne pohybujú medzi 600 – 800 t/d. Samozrejme menšie jednotky s 250 t/d sú maximálne možné ako väčšie jednotky do 1200 t/d.
Plavené sklárske pece sú špeciálne navrhnuté na výrobu sodnovápenatého skla. Požiadavky na kvalitu skla sú oveľa prísnejšie a líšia sa od požiadaviek na obalové sklo.