znanje
Predstavitev steklarske peči
2024-06-21 15:17:02
div vsebnik
Steklarska peč je ena ključnih naprav, ki se uporablja pri proizvodnji steklenih izdelkov. Njegova funkcija je segrevanje surovin na visoke temperature, njihovo taljenje in oblikovanje stekla. Tukaj je kratek uvod v steklarske peči:
Zgradba in princip delovanja:
Steklarska peč je običajno sestavljena iz telesa peči, zgorevalnega sistema, krmilnega sistema itd. Njeno načelo delovanja vključuje uporabo visokotemperaturne toplote, ki nastane pri zgorevanju goriva (kot je zemeljski plin, težko olje itd.), za ogrevanje steklenih surovin v ogrevalnem območju telesa peči do visokih temperatur, pri čemer se talijo v tekoče steklo. Nadzorni sistem se uporablja za spremljanje in prilagajanje parametrov, kot sta temperatura peči in stanje zgorevanja, da se zagotovi kakovost in učinkovitost proizvodnje stekla.
Vrste:
Steklarske peči lahko razdelimo na različne tipe, ki temeljijo na različnih načinih ogrevanja in strukturi telesa peči, vključno z električno ogrevanimi steklarskimi pečmi, plinskimi steklarskimi pečmi, visečimi steklarskimi pečmi itd. Različne vrste steklarnih peči imajo razlike v proizvodnih procesih in porabi energije ter lahko izberete glede na proizvodne potrebe.
Aplikacije:
Steklarske peči se pogosto uporabljajo v industriji proizvodnje stekla, vključno z ravnim steklom, steklenimi izdelki, steklenimi vlakni in na drugih področjih. Zagotavljajo potrebno visokotemperaturno okolje in toplotno energijsko podporo za proizvodnjo steklenih izdelkov, zaradi česar so nujna oprema v steklarski industriji.
Tehnološki trendi:
Z napredkom v tehnologiji in vse večjo okoljsko ozaveščenostjo se zasnova in proizvodnja steklarskih peči nenehno uvajata in izboljšujeta. Prihodnje steklarske peči se bodo bolj osredotočale na energetsko učinkovitost in okoljsko učinkovitost, pri čemer bodo sprejele napredne tehnologije za varčevanje z energijo in tehnologije čistega zgorevanja za zmanjšanje emisij in doseganje zelene proizvodnje.
Če povzamemo, steklarske peči so nepogrešljiva ključna oprema v procesu izdelave stekla, njihova kakovost in zmogljivost pa neposredno vplivata na kakovost in proizvodno učinkovitost steklenih izdelkov. Z nenehnim tehnološkim napredkom se bodo steklarske peči še naprej razvijale in prispevale k trajnostnemu razvoju steklarske industrije.
Končne kurjene peči
Zaradi svoje visoke prilagodljivosti in nizke porabe energije je regenerativna peč na končnem kurjenju delovni konj steklarske industrije. Večino masovno proizvedenih steklenih izdelkov, kot so steklenice in posode vseh vrst, namizna posoda in steklena vlakna, je mogoče proizvesti z minimalno uporabo fosilnih goriv in s tem emisij ogljikovega dioksida. Njegova tipična talilna zmogljivost je 30 – 500 t/d, v nekaterih primerih se lahko doseže do 700 t/d. Omejitve velikosti peči so posledica dolžine plamena in širine razpona venca, zlasti odprtin gorilnika.
PEČI NA KRIŽNI ŽEG
V primerjavi z drugimi pečmi je mogoče peči s križnim kuriščem zasnovati v večjih gabaritih zaradi večje kurilne cone zaradi stranske postavitve gorilnikov. Edina omejitev je širina peči zaradi dolžine razpona venca. Tipične talilne zmogljivosti so med 250 – 500 t/d, možne pa so tudi 750 t/d ali celo več. Podobno kot končna peč regenerativna navzkrižna peč zagotavlja nizko porabo energije zaradi sistema rekuperacije toplote in visoko prilagodljivost glede sprememb obremenitve.
Poraba energije pri peči z navzkrižnim kurjenjem je običajno nekoliko višja od porabe energije pri peči s čečnim kurjenjem.
Vendar pa je ta tip peči mogoče v primerjavi s pečjo s končnim žganjem zgraditi z večjimi talilnimi površinami zaradi stranske razporeditve vratnih vratov. Zato se navzkrižna peč običajno uporablja za peči z visoko zmogljivostjo ali v primeru, da obstoječa zgradba ne omogoča peči na čelnem ognju.
Peči za float steklo
Peči za float steklo so največja vrsta, tako glede dimenzij kot glede skupne moči taljenja. Te peči so blizu meje konstruktivnih možnosti. Zmogljivosti peči so običajno med 600 – 800 t/d. Seveda so možne manjše enote z 250 t/d kot večje enote do 1200 t/d.
Peči za float steklo so posebej zasnovane za proizvodnjo natrijevega stekla. Zahteve glede kakovosti stekla so veliko strožje in drugačne od tistih za embalažno steklo.