Знање
01
Увођење стаклене пећи
2024-06-21 15:17:02
див контејнер
Стаклена пећ је једна од кључних опреме која се користи у производњи стаклених производа. Његова функција је да загрева сировине на високе температуре, топи их и формира стакло. Ево кратког увода у стаклене пећи:
Структура и принцип рада:
Стаклена пећ се обично састоји од тела пећи, система за сагоревање, контролног система итд. Њен принцип рада укључује коришћење топлоте високе температуре која се ствара сагоревањем горива (као што је природни гас, тешко уље, итд.) за загревање стаклених сировина у зони загревања тела пећи на високе температуре, топећи их у течно стакло. Контролни систем се користи за праћење и подешавање параметара као што су температура пећи и статус сагоревања како би се осигурао квалитет и ефикасност производње стакла.
Врсте:
Стаклене пећи се могу поделити на различите типове на основу различитих метода грејања и структуре тела пећи, укључујући стаклене пећи са електричним загревањем, стаклене пећи на гас, пећи на суспендовано стакло, итд. Различити типови стаклених пећи имају разлике у производним процесима и потрошњи енергије и могу се бирати према потребама производње.
Пријаве:
Стаклене пећи се широко користе у индустрији производње стакла, укључујући равно стакло, стаклено посуђе, стаклена влакна и друга поља. Они обезбеђују неопходну високотемпературну средину и топлотну енергетску подршку за производњу стаклених производа, чинећи их основном опремом у индустрији стакла.
Технолошки трендови:
Са напретком у технологији и повећањем еколошке свести, дизајн и производња стаклених пећи се континуирано иновирају и побољшавају. Будуће стаклене пећи ће се више фокусирати на енергетску ефикасност и еколошке перформансе, усвајајући напредне технологије за уштеду енергије и технологије чистог сагоревања како би се смањиле емисије и постигла зелена производња.
Укратко, стаклене пећи су незаобилазна кључна опрема у процесу производње стакла, а њихов квалитет и перформансе директно утичу на квалитет и ефикасност производње стаклених производа. Уз континуирано технолошки напредак, стаклене пећи ће наставити да се развијају и доприносе одрживом развоју индустрије стакла.
Завршне пећи
Због своје високе флексибилности и ниске потрошње енергије, регенеративна пећ на крајњи ложиште је радни коњ стакларске индустрије. Већина масовно произведених стаклених производа, као што су боце и контејнери свих врста, посуђе и стаклена влакна, могу се произвести уз минимално сагоревање фосилних горива, а тиме и емисију угљен-диоксида. Његов типичан капацитет топљења је 30 – 500 т/д, у неким случајевима може се постићи и до 700 т/д. Ограничења у величини пећи су резултат дужине пламена и ширине распона круне, посебно отвора горионика.
ПЕЋИ НА КРСТ
У поређењу са другим пећима, пећи на унакрсно ложење могу бити пројектоване у већим укупним димензијама због веће зоне печења због бочног распореда горионика. Једино ограничење је ширина пећи због дужине распона круне. Типични капацитети топљења су између 250 – 500 т/д, али су могући и 750 т/д или чак и више. Слично пећи са крајњим печењем, регенеративна пећ на унакрсно ложење обезбеђује ниску потрошњу енергије захваљујући систему за рекуперацију топлоте и велику флексибилност у погледу промене оптерећења.
Потрошња енергије пећи са унакрсним печењем је обично нешто већа од потрошње пећи на крајње ложење.
Међутим, овај тип пећи може, у поређењу са пећи на крајње ложење, бити изграђен са већим површинама за топљење због бочног распореда вратних врата. Због тога се унакрсна пећ обично користи за пећи великог капацитета или у случају да постојећа зграда не дозвољава крајњу пећ.
Флоат стаклене пећи
Флоат стаклене пећи су највећи тип, како по димензијама тако и по укупном учинку топљења. Ове пећи су близу границе конструктивних могућности. Капацитет пећи је обично између 600 – 800 т/д. Наравно мање јединице са 250 т/д су могуће као веће јединице до 1200 т/д.
Пећи за флоат стакло су посебно дизајниране за производњу сода кречног стакла. Захтеви у погледу квалитета стакла су много строжи и разликују се од оних за стакло за контејнере.