தயாரிப்புகள்

610*500*100மிமீ வரையிலான அளவுகளை உற்பத்தி செய்ய மோட்டார் மூட்டுகள் தேவையில்லை, ஹெங்லியில் இன்சுலேஷன் பிளாக்குகள் கிடைக்கின்றன. இந்த தொகுதிகள் உலை வடிவமைப்பாளருக்கு மோட்டார் மூட்டுகள் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க எரிபொருள் மற்றும் உழைப்பு சேமிப்புகளை குறைக்க குறிப்பிட்ட பகுதியில் அதிக தேர்வுகளை வழங்குகின்றன.
தொழிற்சாலையில் உள்ள ஒரு பெரிய அளவிலான இயந்திர கடை துல்லியமான இயந்திர வடிவங்களை வழங்கும் திறன் கொண்டது. ஒற்றை செங்கல் சகிப்புத்தன்மை +/-1 மிமீக்குள் இருக்கும், அதே சமயம் முன் கூட்டப்பட்ட சகிப்புத்தன்மை வரைபடங்களின்படி கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படலாம்.
ஹெங்லி இன்சுலேஷன் தொகுதிகள் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:
அ. ASTM தரத்தின்படி FJM23, FJM26, FJM28 தரம்;
பி. CCS உடன் அதிக வலிமை கொண்ட காப்புத் தொகுதிகள் 10MPa ஐ அடைகின்றன

தரமான சிர்கான்-முல்லைட் (10-13% ZrO2 ;18-20% ZrO2 ) உட்பட நாங்கள் தயாரித்த ஓரிஃபிஸ் ரிங்.
தினசரி வேலையாக, மாதிரிகளின் சோதனையை பின்வரும் முறையில் நாங்கள் கையாளுகிறோம்:
மூன்று செங்குத்து நிலைகள் (மேல், நடுத்தர மற்றும் கீழ்) மற்றும் ஐந்து கிடைமட்ட நிலைகள் (வலது, நடு-வலது, நடுத்தர, நடு-இடது மற்றும் இடது), ஒவ்வொரு பகுதிக்கும், கண்ணாடி குறைபாட்டைக் குறிக்கும் ஒரு க்ளோயர் ட்ரேசரை அறிமுகப்படுத்தலாம். கண்ணாடி அமைப்பு. உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட கேமராக்கள் ட்ரேசரின் நடத்தையைப் பதிவு செய்கின்றன. மேலே உள்ள அனைத்து நிகழ்வுகளையும் உள்ளடக்கிய 150 க்கும் மேற்பட்ட தடங்கள் முடிவுகள் செய்யப்பட்டன. காப்புரிமை பெற்ற ரோட்டார்-குழாயின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு, ஒன்று முதல் ஐந்து வரையிலான தரவரிசையை நாங்கள் நிறுவினோம்:
1. துளை வளையத்தில் கூர்மையான வடம்.
2. ஓரிஃபிஸ் வளையத்தில் கிட்டத்தட்ட கூர்மையான வடம்.
3. ட்ரேசரின் ஒரு பகுதி கலக்கப்பட்டுள்ளது, பகுதியானது ஓரிஃபிஸ் வளையத்தில் கிட்டத்தட்ட கண்ணுக்கு தெரியாத தண்டு.

ஹெங்லி கொருண்டம் செங்கற்கள் உயர் தூய்மை டேபுலர் அலுமினா, ஃப்யூஸ்டு அலுமினா, அதிக வெப்பநிலை ஷட்டில் சூளையில் சின்டர் செய்யப்பட்டவை. செங்கற்கள் அதிக அடர்த்தி, அதிக தூய்மை, குறைந்த போரோசிட்டி மற்றும் நல்ல வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் தன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.
ஹெங்லி கொருண்டம் செங்கற்கள் ஆக்ஸிஜனேற்ற வளிமண்டலங்கள் மற்றும் மிகவும் குறைக்கும் வளிமண்டலங்களில் அரிப்பு தாக்குதலைத் தாங்கும். இது அதிக வெப்பநிலை ஹைட்ரஜன் தாக்குதலையும் தாங்கும்.
ஹெங்லி கொருண்டம் செங்கல் நிலையான செங்கல் அளவுகள் (நேராக, வளைவுகள் மற்றும் குடைமிளகாய்) அத்துடன் தனிப்பயன் தட்டுகள் மற்றும் வடிவங்களில் கிடைக்கிறது.

சில்லிமானைட் செங்கல் என்பது சில்லிமானைட் (Al2SiO5) என்ற கனிமத்தால் ஆனது. இது வெப்ப அதிர்ச்சி, உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை மற்றும் இரசாயன செயலற்ற தன்மை ஆகியவற்றிற்கு அதன் உயர் எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகிறது, இது உயர் வெப்பநிலை தொழில்துறை செயல்முறைகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது. சில்லிமனைட் செங்கற்களின் சில முக்கிய பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள் இங்கே:

ஹெங்லி குமிழி அலுமினா செங்கற்கள் உயர் தூய்மையான குமிழி அலுமினாவை முக்கிய மூலப்பொருளாகவும், உயர் பண்புள்ள மைக்ரோ பவுடர் சேர்க்கையாகவும், கரிமப் பொருளை தற்காலிக பைண்டராகவும், அதிக வெப்பநிலை ஷட்டில் சூளையில் வடிகட்டவும் தேர்வு செய்கின்றன. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் பெரிய அளவிலான மூடிய துளைகளைக் கொண்டுள்ளன, குறைந்த எடை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், அதிக வலிமை, சிறிய ரீஹீட்டிங் நேரியல் மாற்றம், நல்ல வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, அரிப்பு வாயு மற்றும் உருகும் கசடுகளுக்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு.
குமிழி அலுமினா செங்கற்கள் உலை வெப்ப செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், உற்பத்தி வட்டத்தை குறைக்கலாம், உலை எடையை குறைக்கலாம் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பை உணரலாம்.

1.உயர் அலுமினா செங்கற்கள் என்பது அலுமினா (Al2O3) மற்றும் உலைகள், உலைகள் மற்றும் உலைகள் போன்ற உயர்-வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பிற பொருட்களிலிருந்து முதன்மையாக தயாரிக்கப்பட்ட பயனற்ற செங்கற்கள் ஆகும்.
2.செயலாக்கம்: பாக்சைட் முக்கிய மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, கிளிங்கர் தரம் பிரித்து, இரும்பை அகற்றுவதற்காக சல்லடை செய்யப்படுகிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை சுடுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.
3. உற்பத்தி: மூலப்பொருட்களை (பாக்சைட் அல்லது மற்ற உயர் அலுமினா தாதுக்கள்) கலந்து, செங்கற்களாக வடிவமைத்து, அதிக வெப்பநிலையில் சுடுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்முறையானது விரும்பிய பண்புகளை அடைய பல்வேறு சேர்க்கைகள் மற்றும் பைண்டர்களை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
4. உயர் அலுமினா செங்கற்கள் தீவிர சூழல்களில் அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனுக்காக தேர்வு செய்யப்படுகின்றன, அவை பல உயர் வெப்பநிலை தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் ஒரு முக்கிய அங்கமாக அமைகின்றன.

அதிர்வுறும் காஸ்ட் சில்லிமனைட் தொகுதிகள் கண்ணாடி உலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் மேம்பட்ட பயனற்ற பொருட்கள். அவை குறிப்பாக கண்ணாடி உற்பத்தியில் எதிர்கொள்ளும் தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

1. டேங்க் பாட்டம் சில்லிமனைட் பிளாக் (HL-A-60 TB)
2. சில்லிமனைட் ரைடர் ஆர்ச்

ஹெங்லி உயர் அலுமினா இன்சுலேடிங் பிளாக் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பயனற்ற பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, வெளியேற்ற அல்லது வார்ப்பு வடிவத்திற்கு, அதிக வெப்பநிலை இயற்கை எரிவாயு சுரங்கப்பாதை சூளை மூலம் சின்டர் செய்யப்பட்டு, மேம்பட்ட இயந்திரங்கள் மூலம் அரைத்து அரைக்கப்படுகிறது. தயாரிப்பு சீரான அமைப்பு, துல்லியமான பரிமாணம், அதிக வலிமை, குறைந்த இரும்பு உள்ளடக்கம், குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், நல்ல ரீஹீட்டிங் நேரியல் மாற்றம் ஆகியவற்றின் தன்மையை அனுபவிக்கிறது.

99 அடர்த்தியான அலுமினா ஃபோர்ஹார்த் சேனல் தொகுதிகள் அதிக தூய்மை, அதிக அடர்த்தி கொண்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த கண்டுபிடிப்பு தயாரிப்பு ஃபோர்ஹார்த்களில் இணைந்த α-β தொகுதிகளை மாற்றுவதற்கான முதல் தேர்வாகும். அடர்த்தியான அலுமினா சேனல் தொகுதிகள் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் சிறப்பு பீங்கான் கூறுகள். அலுமினா (Al₂O₃) அதன் சிறந்த இயந்திர வலிமை, அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக அறியப்படுகிறது. அடர்த்தியான அலுமினா சேனல் தொகுதிகளின் சில முக்கிய பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள் இங்கே:

உயர்-சக்தி அதிர்வு தளத்தைப் பயன்படுத்தி, உயர்தர பயனற்ற பொருட்கள் மற்றும் அதிர்வு மோல்டிங் செயல்முறை முறையைப் பயன்படுத்தி, நிறுவனம் சிறந்த உடல் மற்றும் இரசாயன பண்புகள் மற்றும் தேசிய தரத்தை மீறிய தோற்றத்துடன் ஃபயர்கிளே தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்கிறது. பாரம்பரிய வார்ப்பு செயல்முறை மற்றும் ராம்மிங் தயாரிப்புகளை விட குளிர் அமுக்க வலிமை மற்றும் உற்பத்தியின் கண்ணாடி உருகுவதற்கான எதிர்ப்பு திறன் சிறந்தது. தயாரிப்புகள் உலை உருகும், குளிர்ச்சி மற்றும் வேலை இறுதியில், கண்ணாடி உலை பக்க சுவர் கீழே கட்ட குறிப்பாக ஏற்றது.