మెషినరీ ప్రెస్సింగ్ షేప్డ్ ప్రొడక్ట్స్
0102
గ్లాస్ ఫర్నేసుల కోసం సిల్లిమనైట్ ఇటుక
లక్షణాలు
1. అధిక వక్రీభవనత: సిల్లిమనైట్ ఇటుకలు 1650°C (3000°F) వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు.
2. థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్: అవి వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది పగుళ్లు మరియు పగుళ్లను నిరోధిస్తుంది.
3. రసాయన స్థిరత్వం: ఈ ఇటుకలు రసాయనికంగా స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు స్లాగ్, ఆమ్ల మరియు ప్రాథమిక వాతావరణాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
4. యాంత్రిక బలం: ఇవి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా మంచి యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
5. తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ: ఇది తాపన మరియు శీతలీకరణ చక్రాల సమయంలో నిర్మాణ నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
కూర్పు
- అల్యూమినా (Al2O3): సుమారు 60-65%
- సిలికా (SiO2): సుమారు 30-35%
- ఇతర ఖనిజాలు: నిర్దిష్ట సూత్రీకరణ మరియు తయారీ ప్రక్రియ ఆధారంగా ఇతర ఖనిజాలు మరియు సమ్మేళనాల స్వల్ప పరిమాణాలు.
అప్లికేషన్లు
1. గాజు పరిశ్రమ:ఫర్నేస్ లైనింగ్‌ల కోసం, ముఖ్యంగా గ్లాస్-మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌ల సూపర్ స్ట్రక్చర్ మరియు కిరీటం ప్రాంతాల్లో.
2. మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ:లోహ ఉత్పత్తి మరియు శుద్ధి కోసం ఉపయోగించే అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేసులు మరియు బట్టీల నిర్మాణంలో.
3. సిరామిక్స్ పరిశ్రమ:బట్టీలు మరియు ఇతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో.
4. పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ:లైనింగ్ రియాక్టర్లు మరియు ఇతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత నాళాల కోసం.
5. సిమెంట్ పరిశ్రమ:అధిక ఉష్ణ నిరోధకత అవసరమయ్యే బట్టీలు మరియు ప్రీహీటర్ వ్యవస్థలలో.
తయారీ
సిల్లిమనైట్ ఇటుకల తయారీ ప్రక్రియలో సిల్లిమనైట్ ఖనిజాన్ని తవ్వి, కావలసిన కణ పరిమాణానికి చూర్ణం మరియు గ్రైండ్ చేయడం, బైండర్లు మరియు ఇతర సంకలితాలతో కలపడం, మిశ్రమాన్ని ఇటుకలుగా ఆకృతి చేయడం మరియు వాటిని అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బట్టీలో కాల్చడం వంటివి ఉంటాయి.
ప్రయోజనాలు
- ధరించడానికి మరియు చిరిగిపోవడానికి అధిక నిరోధకత కారణంగా దీర్ఘాయువు.
- తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కారణంగా శక్తి సామర్థ్యం.
- మన్నిక కారణంగా నిర్వహణ ఖర్చులు తగ్గాయి.
సిల్లిమనైట్ ఇటుకలు పరిశ్రమలలో ఒక ముఖ్యమైన పదార్థం, ఇవి విపరీతమైన పరిస్థితులను తట్టుకోగలవు, కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు భద్రత రెండింటినీ నిర్ధారిస్తాయి.