Döküm/Dökme Sillimanit Üretimi
Tank Tabanı Sillimanit Blok (HL-A-60 TB)
Sillimanit ürünleri iyi termal şok direnci, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve yüksek yoğunluk özelliklerine sahiptir. cam fırınları, ısıtma fırınları, kimyasal fırınlar ve metalurji fırınları için ilk seçilen süper malzemelerdir.
Kimyasal ve Fiziksel Gösterge
Öğe | Davranışlar |
Kimyasal bileşim% | Al2O3: ≥60 |
SiO2: ≤38 | |
Fe2O3: ≤1,0 | |
Fiziksel | Değer |
Görünür Gözeneklilik% | ≤18 |
Yığın Yoğunluğu (g/cm3) | ≥2,4 |
Soğuk Kırma Dayanımı Mpa | ≥60 |
Yük Altında 0.2Mpa Refrakterlik T0.6 OC | ≥1500 |
Yeniden Isıtmada Kalıcı Doğrusal Değişim1500°CX2saat (%) | ±0,1 |
Termal Şok Dirençleri 100°C su çevrimi | ≥20 |
Isıl Genleşme Oranı 1000°C | 0,006 |
Başvuru
Esas olarak M/E ve W/E'nin tank tabanındaki 2. ve 3. katlarında, özellikle Sofra Camı ve Şişe Camı Fırınında kullanılır. Son yangın fırınları ve Çapraz ateş fırını vb.
Öğe | A-60TB | SM-65 |
Al2O3 (%) | ≥60 | ≥65 |
Fe2O3 (%) | ≤1,3 | ≤1,0 |
Refrakterlik OC | ≥1750 | ≥1770 |
Yük Altında 0.2Mpa Refrakterlik T0.6 OC | ≥1550 | ≥1600 |
Görünür Porozite %'si | ≤18 | ≤16 |
Yığın Yoğunluğu (g/cm3) | ≥2,4 | ≥2,45 |
Soğuk Kırma Dayanımı (Mpa) | ≥60 | ≥80 |
Termal Şok Kararlılığı 1100°C Su döngüleri | ≥20 | ≥15 |
Avantajları
- Geliştirilmiş Dayanıklılık: Titreşimli döküm işlemi, zorlu koşullar altında blokların ömrünü önemli ölçüde artırır.
- Üstün Isı Tutma: Yüksek yoğunluk ve düşük ısı iletkenliği, enerji kaybını azaltarak fırının enerji verimliliğini artırır.
- Yüksek Özelleştirme: Bloklar, farklı fırın bileşenlerinin özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uyarlanabilir.
Cam üreticileri, titreşimli dökme sillimanit blokları seçerek fırınlarının performansını ve verimliliğini önemli ölçüde artırabilir, optimum enerji verimliliği ve yapısal bütünlüğe ulaşırken yüksek kaliteli cam üretimi sağlayabilirler.