Ürünler

Hengli'de 610*500*100 mm'ye kadar boyutlar üretmek için harç derzi gerektirmeyen yalıtım blokları mevcuttur. Bu bloklar, harç bağlantılarını azaltmak ve önemli miktarda yakıt ve iş gücü tasarrufu sağlamak için fırın tasarımcısına belirli alanlarda daha fazla seçenek sunar.
Fabrikadaki büyük ölçekli bir makine atölyesi, doğru işlenmiş şekilleri sağlama kapasitesine sahiptir. Tek tuğla toleransı +/-1 mm dahilindedir, önceden monte edilmiş tolerans ise çizimlere göre sıkı bir şekilde kontrol edilebilir.
Hengli yalıtım blokları aşağıdakilere ayrılmıştır:
A. ASTM standardına göre FJM23, FJM26, FJM28 kalitesi;
B. CCS'li yüksek mukavemetli yalıtım blokları 10MPa'ya ulaşır

Ürettiğimiz Orifis Halkası aynı zamanda kaliteli Zirkon-Mullit (%10-13 ZrO2 ;%18-20 ZrO2) içermektedir.
Günlük bir çalışma olarak numunelerin testini aşağıdaki yöntemle gerçekleştiriyoruz:
Üç dikey konum (üst, orta ve alçak) ve beş yatay konum (sağ, orta-sağ, orta, orta-sol ve sol). cam yapı'. Yüksek çözünürlüklü kameralar izleyicinin davranışını kaydeder. Sonuçlar yukarıdaki vakaların tümünü kapsayan 150'den fazla deneme yapıldı. Patentli rotor borusunun performansını değerlendirmek için birden beşe kadar bir sıralama oluşturduk:
1. Orifis Halkasındaki keskin kablo.
2. Orifis Halkasında neredeyse keskin bir kablo var.
3. İzleyicinin bir kısmı karışıktır, bir kısmı ise Orifis Halkasında neredeyse görünmez bir kordondur.

Hengli Korindon Tuğlaları, yüksek sıcaklıkta mekik fırında sinterlenmiş, yüksek saflıkta tabular alümina, erimiş alüminadan yapılmıştır. Tuğlalar yüksek yoğunluk, yüksek saflık, düşük gözeneklilik ve iyi termal şok direnci özelliklerine sahiptir.
Hengli Korindon tuğlaları oksitleyici atmosferlerde ve yüksek derecede indirgeyici atmosferlerde korozyon saldırısına dayanabilir. Ayrıca yüksek sıcaklıktaki hidrojen saldırısına da dayanabilir.
Hengli Korindon Tuğlası standart tuğla boyutlarında (düz, kemerli ve takozlu) ve ayrıca özel plaka ve şekillerde mevcuttur.

Sillimanit tuğlası, esas olarak sillimanit mineralinden (Al2SiO5) oluşan bir tür refrakter tuğladır. Termal şoka karşı yüksek direnci, yüksek sıcaklık stabilitesi ve kimyasal inertliği ile bilinir ve bu da onu yüksek sıcaklıktaki endüstriyel işlemlerde kullanıma uygun hale getirir. Sillimanit tuğlaların bazı temel özellikleri ve kullanım alanları şunlardır:

Hengli Kabarcık Alümina Tuğlaları, ana hammadde olarak yüksek saflıkta kabarcık alüminayı, katkı maddesi olarak yüksek özellikli mikro tozu, geçici bağlayıcı olarak organik malzemeyi, yüksek sıcaklıkta mekik fırında sinterlenmiş olarak seçer. Bitmiş ürünler büyük miktarda kapalı gözeneklere sahiptir, hafiflik ve yüksek sıcaklık direnci, düşük ısı iletkenliği, yüksek mukavemet, küçük yeniden ısıtma doğrusal değişimi, iyi termal şok direnci, aşındırıcı gaza ve erime cürufuna karşı iyi erozyon direnci özelliklerine sahiptir.
Kabarcık Alümina Tuğlalar fırının ısı verimliliğini büyük ölçüde artırabilir, üretim döngüsünü kısaltabilir, fırın ağırlığını hafifletebilir ve enerji tasarrufu sağlayabilir.

1. Yüksek alümina tuğlalar, fırınlar, fırınlar ve reaktörler gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmış, öncelikle alümina (Al2O3) ve diğer malzemelerden yapılan refrakter tuğlalardır.
2.İşleme: Ana hammadde olarak boksit kullanılır, klinker sınıflandırılarak ayrılır ve demiri çıkarmak için elenir ve yüksek sıcaklıkta pişirilerek hazırlanır.
3. İmalat: Hammaddelerin (boksit veya diğer yüksek alumina mineralleri) karıştırılarak tuğla haline getirilmesi ve yüksek sıcaklıklarda pişirilmesiyle yapılır. Üretim prosesi istenilen özellikleri elde etmek için farklı katkı maddeleri ve bağlayıcılar içerebilir.
4. Yüksek alümina tuğlalar zorlu ortamlardaki dayanıklılıkları ve verimlilikleri nedeniyle seçilmektedir ve bu da onları birçok yüksek sıcaklıklı endüstriyel uygulamada önemli bir bileşen haline getirmektedir.

Titreşimli döküm sillimanit bloklar cam fırınlarında kullanılan gelişmiş refrakter malzemelerdir. Cam üretiminde karşılaşılan aşırı sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.

1. Tank Tabanı Sillimanit Bloğu (HL-A-60 TB)
2. Sillimanit Binici Kemeri

Hengli yüksek alümina yalıtım bloğu, seçilmiş refrakter malzemeden yapılır, ekstrüde edilir veya şekillendirilir, yüksek sıcaklıkta doğal gaz tünel fırını ile sinterlenir, gelişmiş makineler tarafından kesilir ve taşlanır. Ürün, düzgün yapı, doğru boyut, yüksek mukavemet, düşük demir içeriği, düşük ısı iletkenliği, iyi yeniden ısıtma doğrusal değişimi karakterine sahiptir.

99 yoğun alümina ön ocak kanal blokları yüksek saflık, yüksek yoğunluk özelliğine sahiptir. Bu buluşa ait ürün, ön ocaklardaki kaynaşmış a-β bloklarının yerine geçecek ilk tercihtir. Yoğun alümina kanal blokları, çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan özel seramik bileşenlerdir. Alümina (Al₂O₃), mükemmel mekanik mukavemeti, yüksek ısı iletkenliği ve aşınma ve korozyona karşı direnci ile bilinir. Yoğun alümina kanal bloklarının bazı temel özellikleri ve kullanım alanları şunlardır:

Yüksek güçlü titreşimli platformu kullanan, yüksek kaliteli refrakter malzemeleri ve titreşimli kalıplama proses yöntemini benimseyen şirket, ulusal standartları aşan mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklere ve görünüme sahip fırın tabanı şamot blokları üretmektedir. Ürünün soğuk basınç dayanımı ve erimiş cama karşı dayanıklılık yeteneği, geleneksel döküm prosesi ve sıkıştırma ürünlerinden daha iyidir. Ürünler özellikle fırının eritme, soğutma ve çalışma ucunun tabanını, cam fırınının yan duvarını oluşturmaya uygundur.