Знання
01
Впровадження скловарної печі
2024-06-21 15:17:02
контейнер div
Скловарна піч є одним з ключових устаткування, яке використовується у виробництві скляних виробів. Його функція полягає в нагріванні сировини до високих температур, її плавленні та формуванні скла. Ось короткий вступ до скловарних печей:
Структура та принцип роботи:
Скловарна піч зазвичай складається з корпусу печі, системи спалювання, системи керування тощо. Принцип її роботи передбачає використання високотемпературного тепла, що утворюється в результаті спалювання палива (наприклад, природного газу, мазуту тощо), для нагрівання скляної сировини в зоні нагріву корпусу печі до високих температур, розплавляючи їх у рідке скло. Система керування використовується для моніторингу та регулювання таких параметрів, як температура печі та стан горіння, щоб забезпечити якість та ефективність виробництва скла.
Типи:
Скловарні печі можна розділити на різні типи на основі різних методів нагрівання та конструкції корпусу печі, включаючи скловарні печі з електричним обігрівом, газові скловарні печі, підвісні скловарні печі тощо. Різні типи скловарних печей мають відмінності у виробничих процесах та споживанні енергії та можна вибрати відповідно до потреб виробництва.
Застосування:
Скловарні печі широко використовуються у скляній промисловості, включаючи плоске скло, скляні вироби, скловолокно та інші галузі. Вони забезпечують необхідне високотемпературне середовище та підтримку теплової енергії для виробництва скляних виробів, що робить їх необхідним обладнанням у скляній промисловості.
Технологічні тенденції:
Завдяки розвитку технологій і підвищенню екологічної обізнаності проектування та виробництво скловарних печей постійно вдосконалюються та вдосконалюються. Майбутні скловарні печі будуть більше зосереджені на енергоефективності та екологічності, впроваджуючи передові енергозберігаючі технології та технології чистого спалювання для зменшення викидів і досягнення екологічного виробництва.
Таким чином, скловарні печі є незамінним ключовим обладнанням у процесі виробництва скла, і їх якість і продуктивність безпосередньо впливають на якість і ефективність виробництва скляних виробів. З безперервним технологічним прогресом скловарні печі й надалі розвиватимуться та сприятимуть сталому розвитку скляної промисловості.
Кінцеві топлені печі
Завдяки своїй високій гнучкості та низькому енергоспоживанню піч з регенеративним торцевим вогнем є робочою конячкою скляної промисловості. Більшість виробів зі скла масового виробництва, таких як пляшки та контейнери всіх видів, столовий посуд і скловолокно, можна виробляти з мінімальним спалюванням викопного палива та, отже, викидами вуглекислого газу. Його типова продуктивність плавлення становить 30-500 т/добу, в деяких випадках можна досягти до 700 т/добу. Обмеження розміру печі є результатом довжини полум’я та ширини розмаху корони, особливо портів пальника.
ПЕЧІ З ХРЕСНИМ НАПАЛОМ
Порівняно з іншими печами, печі з перехресним розпалюванням можуть мати більші габаритні розміри завдяки більшій зоні випалу завдяки бічному розташуванню пальників. Єдиним обмеженням є ширина топки через довжину прольоту корони. Типова продуктивність плавлення становить 250–500 т/добу, але можлива також 750 т/добу або навіть більше. Подібно до печі з кінцевим нагріванням, регенеративна піч з перехресним нагріванням забезпечує низьке споживання енергії завдяки системі рекуперації тепла та високій гнучкості щодо зміни навантаження.
Енергоспоживання печі з перехресним нагріванням зазвичай дещо вище, ніж у печі з торцевим нагріванням.
Однак цей тип печі, порівняно з піччю з торцевим випалюванням, може бути побудований з більшими поверхнями плавлення через бокове розташування шийок портів. Тому піч з перехресним нагріванням зазвичай використовується для печей з високою потужністю або у випадку, якщо існуюча будівля не дозволяє використовувати піч з кінцевим напалом.
Печі для флоат-скла
Печі для флоат-скла є найбільшим типом як за розмірами, так і за загальною продуктивністю плавки. Ці печі близькі до межі конструктивних можливостей. Продуктивність печі зазвичай становить 600-800 т/добу. Звичайно, менші агрегати з продуктивністю 250 т/день також можливі, як і більші агрегати до 1200 т/день.
Печі флоат-скла спеціально розроблені для виробництва вапняно-натрієвого скла. Вимоги до якості скла значно суворіші та відрізняються від вимог до тарного скла.